鍋爐本體設備日常巡檢制度

鍋爐本體設備日常巡檢制度

ID:12807733

大小:24.00 KB

頁數(shù):6頁

時間:2018-07-19

鍋爐本體設備日常巡檢制度_第1頁
鍋爐本體設備日常巡檢制度_第2頁
鍋爐本體設備日常巡檢制度_第3頁
鍋爐本體設備日常巡檢制度_第4頁
鍋爐本體設備日常巡檢制度_第5頁
資源描述:

《鍋爐本體設備日常巡檢制度》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、鍋爐本體設備日常巡檢制度1.1鍋爐本體檢修班組:1.1.1每個工作日首先檢查各主控室《設備缺陷記錄》,并及時消缺。1.1.2鍋爐本體漏灰、漏火、漏水、漏汽的檢查處理。1.1.3鍋爐汽水系統(tǒng)、排污、疏水系統(tǒng)的管道、閥門的檢查處理,水位計、安全閥的檢查處理。1.1.4鍋爐連排、定排擴容器,取樣器的檢查處理。2.1鍋爐本體檢修班組:2.1.1每年不少于一次的受熱面全面測壁厚檢查(受熱面包括水冷壁、水冷屏、過熱器、省煤器),磨損嚴重部位測壁厚檢查每年不少于三次,要求有完整的測量記錄。2.1.2安全閥的啟回座壓力每年調(diào)整一次,就地水位計云母片每年更換一次,電動閥門嚴密性(開

2、關行程)每6個月調(diào)整一次,排污、疏水閥的嚴密性每3個月檢查一次,內(nèi)漏閥門要及時更換。所有閥門壓蘭鏍栓壓緊余量較小或已緊到根時要及時添加石墨盤根。2.1.3汽包內(nèi)部清理、檢查每兩年一次,連排、定排擴容器每兩年清理、檢查一次。2.1.4取樣器解體檢查、清理、打壓每年一次。2.1.5空氣預熱器管疏通、清理積灰及防磨套管的檢查每年不少于一次。2.1.6過熱器、省煤器清理積灰每6個月一次。2.1.7過熱器、省煤器防磨護瓦可檢測到的部位每3個月檢查一次,磨損嚴重部位停爐例行檢查處理。2.1.8爐膛風帽及U型閥風帽每3個月(或停爐)檢查更換一次。要求風帽壁厚大于3mm,風孔無嚴

3、重變形、擴大,無嚴重碳化現(xiàn)象,風帽風管無堵塞。2.1.9澆注料及爐墻的全面詳細檢查每年不少于兩次,磨損嚴重部位停爐例行檢查處理。2.1.10鍋爐鋼梁有無變形,焊口有無開裂每年目測檢查一次。2.1.11停爐例行校驗膨脹指示器零點。3.鍋爐本體設備停運后的檢修(故障性檢修)。3.1.工作票的辦理及執(zhí)行。3.2檢修現(xiàn)場安全措施的執(zhí)行與檢驗(包括檢修現(xiàn)場拉設警戒線,斷電、斷水、斷氣,降溫、降壓,高處作業(yè)的腳手架、防護欄、安全帶,防護用品的安全帽、手套等的執(zhí)行與檢驗,詳細參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行)。3.3《設備缺陷記錄》要求停運處理的項目的檢修。3.4導致停運的故障點的

4、檢修。3.5停運后的全面檢查、處理。3.6鍋爐及附屬設備停運后的檢修(故障性檢修)詳細內(nèi)容參照第1條、第2條、第3條、第4條所述規(guī)定。3.7鍋爐設備本臺次的檢修要經(jīng)過檢修負責人、班長、車間(檢修專工或檢修副主任)檢驗合格后,清理檢修現(xiàn)場,方可終結工作票。3.8終結工作票并通知運行班長及車間該爐或設備已備用。4.1鍋爐本體檢修班組:4.1.1受熱面管子及鰭片的處理標準:4.1.1.1對小于管子原壁厚2/3且磨損長度大于15cm的管子予以更換,壁厚大于或等于原壁厚2/3且磨損長度小于15cm的管子進行補焊。要求焊后壁厚大于5mm,表面打磨光滑。4.1.1.2對厚度小于

5、3mm的鰭片更換,大于或等于3mm且小于4mm的鰭片補焊,要求焊前焊后打磨,焊后鰭片光滑,無凸臺棱角。4.1.1.3碳鋼管脹粗大于3.5%換管,合金鋼管脹粗大于2.5%換管。4.1.1.4管子冷彎時,彎曲半徑不得小于管外徑的4倍,用彎管機時,彎曲半徑不得小于管外徑的2倍,熱彎時,彎曲半徑不得小于管外徑的3.5倍。橢圓度不得超過管子直徑的12%。彎管時應預先彎的過頭一些,約3°~5°。4.1.2管子對口標準:4.1.2.1兩個對接焊縫中心距離不得小于150mm,且不小于管直徑。4.1.2.2對接焊縫距離彎曲起點至少70mm。4.1.2.3管子對口端面與管中心垂直,管

6、端面偏斜值應小于1mm,最大不超過1.5mm。4.1.2.4管子對口應做到內(nèi)壁齊平,兩管中心偏差值小于1mm,對口間隙2-3mm。4.1.2.5對口時,管壁厚度差不得超過公稱厚度的15%,最大不超過3mm。4.1.2.6對口管端10-15mm范圍內(nèi)打磨光滑,清潔無油污銹蝕。4.1.2.7坡口形式按技術要求制作。4.1.2.8組合焊件時不得用強力對正。4.1.2.9施焊時,沿圓周等距點焊3-4點,點焊長為壁厚的2-3倍。4.1.3焊接工藝標準:4.1.3.1焊前對上道工序檢查,不符合焊接要求的拒絕作業(yè)。4.1.3.2焊條在施焊前按要求烘干保溫。4.1.3.3焊縫表面

7、美觀,焊縫余高小于3mm,焊縫寬度不大于坡口寬度4mm。4.1.3.4焊道應熔合、焊透,無裂紋、弧坑、咬邊、氣孔、夾渣等,4.1.3.4施焊完畢用角磨機打磨,要求表面光滑過渡,無明顯凸臺棱角。4.1.3.5焊口經(jīng)打壓無滲漏,無“出汗”現(xiàn)象方為合格。4.1.3.6常用焊條與母材對應表:鋼號氬弧焊絲編號電焊條牌號(型號)20gTIG-J50THJ507(E5015)THJ422(E4303)Q235、20、25THJ422(E4303)16Mn、35、45THJ506(E5016)THJ507(E5015)15CrMoTIG-R30THR307(E5515-B2)12

8、Cr1Mo

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。