強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備操作維修使用說(shuō)

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1、QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備操作維修使用說(shuō)QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備操作維修使用說(shuō)明書(shū)TLD蘇州市泰利登凈化設(shè)備有限公司電話(huà)：0512-65259330傳真：0512-65612562網(wǎng)址：http://www.tailideng.com前言強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備的原理是簡(jiǎn)單的，但作為設(shè)備能高效、安全、自動(dòng)地完成對(duì)氫氣的干燥是相對(duì)復(fù)雜的。QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備是蘇州市泰利登凈化設(shè)備有限公司開(kāi)發(fā)研制的，主要是為清除發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣中的水蒸氣而特別設(shè)計(jì)的設(shè)備，使發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣的露點(diǎn)指標(biāo)達(dá)到電力部規(guī)定的要求。QG-00

2、TM系列產(chǎn)品包括三種型號(hào)的設(shè)備，分別是QG-100、QG-100-ⅠQG-100-Ⅱ。其中QG-100型是在原QG-50型基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)升級(jí)換代的改進(jìn)型，在設(shè)備中不包含露點(diǎn)檢測(cè)儀表。QG-100-Ⅰ是在QG-100型設(shè)備的基礎(chǔ)上增設(shè)的一套露點(diǎn)檢測(cè)儀表（進(jìn)口或出口處）。QG-100-Ⅱ是在QG-100型設(shè)備的基礎(chǔ)上在設(shè)備的進(jìn)口和出口處增設(shè)的兩套露點(diǎn)檢測(cè)儀表。本手冊(cè)介紹了設(shè)備的工作原理及設(shè)備的安裝、操作、維護(hù)維修。它是為管理、操作設(shè)備及維修人員編寫(xiě)的。設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行前必須仔細(xì)閱讀本手冊(cè)。有不明白之處，請(qǐng)與生產(chǎn)廠商聯(lián)系。目錄第一節(jié)系統(tǒng)介紹第二節(jié)QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸

3、附式氫氣干燥設(shè)備的安裝第三節(jié)QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備的運(yùn)行第四節(jié)QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備的維修和保養(yǎng)第五節(jié)QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備的故障處理附圖QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備部件清單附圖QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備系統(tǒng)流程圖附圖QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備電氣原理圖附圖QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備電氣元件接線(xiàn)圖附圖QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥器外形尺寸圖附圖QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥器頂部尺寸圖附圖QG

4、-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥器底座尺寸圖附圖QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥器電氣接口圖第一節(jié)系統(tǒng)介紹一、工作原理QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備的核心主要有兩臺(tái)氫氣干燥器、兩臺(tái)油氣分離器、一臺(tái)冷卻器、一臺(tái)水氣分離器及相關(guān)的一組閥門(mén)組成。發(fā)電機(jī)內(nèi)潮濕的氫氣從發(fā)電機(jī)的氫氣出口出來(lái)進(jìn)入QG-100TM強(qiáng)制循環(huán)型吸附式氫氣干燥設(shè)備的氫氣進(jìn)口，進(jìn)入設(shè)備后氫氣首先通過(guò)油氣分離器，油氣分離器的作用是將夾帶在氫氣中的油進(jìn)行分離，然后氫氣進(jìn)入氫氣干燥器。在氫氣干燥器中裝有固態(tài)干燥劑——13X分子篩。當(dāng)潮濕的氫氣通過(guò)裝滿(mǎn)干燥器的13X分子篩的吸收層時(shí)，

5、氫氣中水分被吸收，在干燥器的出口處氫氣中的水含量已經(jīng)很低，露點(diǎn)溫度可達(dá)到-60℃~-40℃之間。這些干燥的氫氣通過(guò)設(shè)備出口處的油氣分離器后，從氫氣出口回到發(fā)電機(jī)內(nèi)，這樣就達(dá)到了干燥氫氣的目的。進(jìn)出口加裝的油分離器是為了防止油進(jìn)入干燥器后污染分子篩，導(dǎo)致分子篩失效。當(dāng)13X分子篩吸收水分達(dá)到飽和以后，靠加熱驅(qū)除水蒸氣來(lái)完成再生。重復(fù)再生的13X分子篩的性能和吸濕效率不受影響。具體的再生作用是這樣的，靠埋置的電加熱器加熱干燥劑，使被吸收在干燥劑中的水重新汽化為水蒸氣，同時(shí)一小部分氫氣通過(guò)設(shè)置在干燥器內(nèi)的風(fēng)機(jī)增壓流過(guò)正在再生的干燥器，帶走這些釋放出的水蒸氣，通過(guò)冷卻器將這

6、些水蒸氣冷凝成水，然后再經(jīng)過(guò)水氣分離器將這些水通過(guò)疏水閥排出設(shè)備之外，而氫氣則回到正在再生的這臺(tái)干燥器中并形成再生循環(huán)。由于設(shè)備中有兩只氫氣干燥器，設(shè)備運(yùn)行時(shí)這兩只干燥器交替使用，所以設(shè)備能夠?qū)Πl(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣進(jìn)行連續(xù)不斷地干燥，當(dāng)其中一臺(tái)干燥器工作時(shí)，另一臺(tái)干燥器再生，反之亦然。設(shè)備使用可編程控制器（PLC）控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。在預(yù)定的時(shí)間間隔內(nèi)控制兩位四通閥轉(zhuǎn)動(dòng)切換，使原料氫氣從一臺(tái)接近飽和的干燥器轉(zhuǎn)移到另一臺(tái)已再生過(guò)的干燥器中，同時(shí)對(duì)接近飽和的干燥器進(jìn)行再生。另外再生過(guò)程中的再生溫度、時(shí)間均由可編程控制器（PLC）進(jìn)行控制。因此這臺(tái)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行而無(wú)需用人

7、來(lái)操作。設(shè)置在氫氣干燥器進(jìn)出口處的兩只氫氣露點(diǎn)傳感器可以對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)出口處的氫氣濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)連續(xù)的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，并可發(fā)送4～20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，將氫氣的露點(diǎn)溫度指標(biāo)傳到遠(yuǎn)方，便于工作人員的監(jiān)測(cè)。(QG-100-Ⅰ型配置一臺(tái)露點(diǎn)傳感器,QG-100-Ⅱ型配置二臺(tái)露點(diǎn)傳感器,本說(shuō)明書(shū)以Ⅱ型為準(zhǔn))二、技術(shù)條件1、電源：380V3相3線(xiàn)（或3相四線(xiàn)）50hz3.5KW2、冷卻水：0.2t/h（0.15—0.4Mpa，≤40℃）三、技術(shù)指標(biāo)1、氫氣最大處理能力：200Nm3/h?2、出口氫氣濕度：≤-40℃（常壓）3、最大工作壓