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《挖孔樁提升機(jī)計(jì)算》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、中鐵一局集團(tuán)有限公司湖北利萬高速公路第二合同段人工挖孔樁提升機(jī)承重驗(yàn)算書編制:復(fù)核:審核:審批:中鐵一局集團(tuán)有限公司湖北利萬高速公路第二合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2013年6月迎門寺大橋挖孔樁提升起重機(jī)承重驗(yàn)算一、編制依據(jù)1)現(xiàn)行的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程;①《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJB01-2003)②《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011③《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20032)利川至萬州高速公路湖北段第二合同段招標(biāo)文件;3)利川至萬州高速公路湖北段第二合同段談判會議紀(jì)要;4)湖北高路鄂西高速公路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施細(xì)則;5)項(xiàng)目總體策劃實(shí)施方案
2、;6)公司投入本項(xiàng)目的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備等;7)公司同類型項(xiàng)目的施工管理經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況:迎門寺大橋位于謀道鎮(zhèn)寨壩村,為分離式路幅橋梁,跨越山谷沖溝,為旱橋。左幅橋梁ZK36+503.5~ZK36+690.5,全長187m,右幅橋梁YK36+503.5~YK36+690.5,全長187m。最大橋墩高度44m,樁基直徑1.2m、1.5m、1.8m三種(樁徑1.2m:18m樁長8根;樁徑1.5m:18m樁長4根、25m樁長8根、28m樁長16根、樁徑1.8m:26m樁長2根、27m樁長2根)。三、挖孔施工:1)人工挖孔主要施工機(jī)具挖孔樁提升機(jī)主要技術(shù)
3、參數(shù)型號Y100L1-4、電壓380v、電動機(jī)功率3kw、提升度14-17m/min、提升高度1-100m、起重400kg電機(jī)轉(zhuǎn)動1420r/min、鐵皮桶、手推車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36Ⅴ、100W)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、活動爬梯、安全帶等。模板:組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件,木板、木方等。2)人工挖孔方法土層采用人工利用短鎬或鋤頭類工具進(jìn)行掘進(jìn),遇堅(jiān)硬障礙物或軟巖時(shí)改為風(fēng)鎬掘進(jìn)。棄土采用吊桶吊裝,垂直提升設(shè)備采用電
4、葫蘆,棄土堆放位置距離施工孔口不小于5m。當(dāng)遇到堅(jiān)硬巖層并且采用分鎬已經(jīng)不能滿足需要時(shí),采用淺眼松動爆破。炮孔鉆眼采用手持式風(fēng)動鑿巖機(jī),鉆孔前應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置,并仔細(xì)檢查風(fēng)管等是否連接牢固,鉆機(jī)的風(fēng)眼、水眼是否通暢,鉆桿有無不直情況。鉆孔由一人操作,鉆桿與鉆孔中心線基本吻合。鉆眼開始時(shí)開小風(fēng)門,待能控制鉆孔方向后開大風(fēng)門。鉆眼前應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì)、最小抵抗線等因素確定鉆眼方向,深度及間距。采用多孔小藥量松動爆破,炸藥采用防水硝銨炸藥,導(dǎo)爆管引爆。3)護(hù)壁模安裝樁孔挖土必須挖一節(jié)土做一節(jié)護(hù)壁,每節(jié)護(hù)壁模板高度為1.0米。護(hù)壁的施工采取自制的鋼模板,每節(jié)段由四塊拼
5、裝而成。澆注混凝土?xí)r,拆上節(jié),支下節(jié),自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用U型卡連接,上下設(shè)兩道槽鋼圈頂緊;鋼圈由兩半圓圈組成,用螺栓連接,不另設(shè)支撐,以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。每節(jié)模板的安設(shè),設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度,護(hù)壁厚度100~150mm,在澆注好第一節(jié)護(hù)壁后,將十字護(hù)樁中線固定在砼護(hù)壁上。用十字護(hù)樁交叉中心懸吊垂球,復(fù)核模板位置,保證垂直度。符合要求后,在底部用木楔打入土中固定模板根部,防止搗砼時(shí)模板發(fā)生整體位移。另在支第一節(jié)孔圈護(hù)壁時(shí),應(yīng)高出現(xiàn)場地面100cm。搭設(shè)過程應(yīng)保證模板的剛度和穩(wěn)定性,模板不得變形,拼縫應(yīng)嚴(yán)密,模板安置應(yīng)準(zhǔn)確,以確保護(hù)
6、壁的厚度、樁身的垂直度及護(hù)壁鋼筋保護(hù)層厚度。施工中應(yīng)根據(jù)控制軸線經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。4)護(hù)壁砼澆注護(hù)壁起著防止土壁塌陷與防水的雙重作用,其配料必須符合質(zhì)量要求,并嚴(yán)格按配合比執(zhí)行,在澆筑過程中應(yīng)振搗密實(shí),并保護(hù)好護(hù)壁內(nèi)鋼筋位置的正確,護(hù)壁強(qiáng)度為C20,采用現(xiàn)場自拌,骨料粒徑一般要求0.5~3.2cm,坍落度7~9cm,以和易性好、密實(shí)度大、易搗固為好,施工時(shí)應(yīng)注意用人工插搗密實(shí),防止出現(xiàn)“蜂窩”“麻面”等現(xiàn)象,護(hù)壁間搭接處的接頭由為重要,應(yīng)待砼稍干后,再認(rèn)真予以壓實(shí)。澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求。5)出渣挖孔除渣采用人工孔底裝渣,提升機(jī)出孔的方式除渣。孔內(nèi)棄渣吊出
7、后,渣料應(yīng)順孔樁平臺水平外棄,保證挖孔廢料堆放整齊、規(guī)范。渣料提升系統(tǒng)在使用過程中必須經(jīng)常檢查部件磨損情況,如有明顯損壞,必須及時(shí)更換,以保證安全使用,人員上下孔設(shè)安全爬梯。四、荷載計(jì)算1、桶的直徑45cm,高55cm,自重m1=18kg。2、桶的體積V=3.14×0.2252×0.55=0.087m3?桶內(nèi)石頭重量按照最大重量碎石計(jì)算:碎石頭密度為1.55g每立方厘米?一方=1000000立方厘米:?1*1.55=1.55噸?重量:m2=0.087×1550kg=134.85kgM=m1+m2=152.8kg(G=mg自重1.4974KN)3、電機(jī)自重36
8、kgG=mg自重0.2548KN一》鋼絲繩拉力計(jì)算: