《模具資料整理》word版

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1、塑料模具認(rèn)知一、我國(guó)塑料模具發(fā)展現(xiàn)狀與出口前景1、模具數(shù)量的發(fā)展情況當(dāng)今，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。正如德國(guó)把模具稱為“金屬加工中的帝王”，把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)”；美國(guó)把模具稱為“美國(guó)工業(yè)的基石”，把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)”；日本把模具稱為“促進(jìn)社會(huì)富裕繁榮的動(dòng)力”，把模具工業(yè)視為“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”。近年來，人們對(duì)各種設(shè)備和日用品的輕化、美觀和手感的要求越來越高，這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場(chǎng)。塑料制品業(yè)要發(fā)展，必然要求塑料模具產(chǎn)業(yè)隨之發(fā)展。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電

2、器、建筑材料、電子通信等塑料制品的主要用戶行業(yè)發(fā)展迅速。因此，塑料模具業(yè)也快速發(fā)展。據(jù)“中美塑料高峰論壇”數(shù)據(jù)，2007年，我國(guó)（未包括港澳臺(tái)統(tǒng)計(jì)，下同）塑件模具銷售額約為365億元。塑料模具銷售額和進(jìn)出口情況如表0-1和0-2所示。表0-1：2005~2007年塑料模具銷售額單位：億元人民幣年份200520062007銷售額244288365注：大量自產(chǎn)自用內(nèi)配的塑料模具未計(jì)入銷售額中表0-2：2005~2007年塑膠模具進(jìn)出口情況單位：億美元年份200520062007進(jìn)口11.4510.4710.65出口5.327.339.78注：在

3、海關(guān)統(tǒng)計(jì)中，塑料模具和橡膠模具在同一稅目中，因此表中數(shù)據(jù)包含這兩類模具，但塑料模具占其中的絕大多數(shù)。從以上兩個(gè)數(shù)據(jù)表可以看出，中國(guó)塑料模具發(fā)展很快，三年平均發(fā)展速度是年均增長(zhǎng)的22%，比模具行業(yè)總體發(fā)展速度高出約3個(gè)百分點(diǎn)。然而，這樣快的發(fā)展速度仍舊跟不上市場(chǎng)要求，2005年至2007年國(guó)產(chǎn)塑料模具在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中的滿足率分別只有62.2%、73.3和78.4%。雖然滿足率在逐年提高，但是進(jìn)口的塑料模具目前仍占我國(guó)市場(chǎng)的20%以上。2、模具水平的發(fā)展情況在生產(chǎn)量高速增長(zhǎng)的情況下，中國(guó)塑料模具水平也有很大的提高。國(guó)內(nèi)目前已能生產(chǎn)單套重量達(dá)60噸的

4、大型模具、型腔精度達(dá)0.5m的精密模具、一模7800腔的多腔模具及4m/min以上擠出速度的高速模具。模具壽命也有很大提高，可以達(dá)到100萬模次以上。典型的高水平模具如表0-3所示。表0-3：典型模具舉例大型模具汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板、大屏幕彩色電視機(jī)、大容量洗衣機(jī)等塑件模具精密模具光盤、導(dǎo)光板、手機(jī)、音像設(shè)備、小模數(shù)齒輪、車燈等塑件模具復(fù)雜模具多色注塑、多層注塑、低壓注塑、帶件注塑、模內(nèi)轉(zhuǎn)印、蒸汽注塑、熱流道注塑、氣體輔助注塑等塑件模具多腔模具塑料封裝模具、塑料包裝模具等模具高速模具塑料型材擠出模，包括雙腔、雙色、雙材質(zhì)等共擠模具3、模具

5、工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)⑴模具產(chǎn)品將向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速方向發(fā)展；模具生產(chǎn)將朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化方向發(fā)展；模具企業(yè)將向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化方向發(fā)展。⑵模具CAD／CAE／CAM／PDM正向集成化、三維化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化方向發(fā)展?？旖莞咚俚男畔⒒瘯r(shí)代將帶領(lǐng)模具行業(yè)進(jìn)入新時(shí)代。⑶模具的質(zhì)量、周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中，已有越來越多的用戶將周期放在首位，要求模具盡快交貨，因此模具生產(chǎn)周期將繼續(xù)不斷縮短。⑷大力提高開發(fā)能力，將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去，甚

6、至在尚無明確的用戶對(duì)象之前進(jìn)行開發(fā)(這需要在有較大把握和敢冒一定風(fēng)險(xiǎn)的情況下進(jìn)行)，變被動(dòng)為主動(dòng)。以及“你給我一個(gè)概念，我還你一個(gè)產(chǎn)品”的一站式服務(wù)模式都已成為發(fā)展趨勢(shì)。⑸隨著模具企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高，過去以鉗工為核心，大量依靠技藝的現(xiàn)象已有了很大變化。在某種意義上說：??“模具是一種工藝品”的概念正在被“模具是一種高新技術(shù)工業(yè)產(chǎn)品”所替代，模具“上下模單配成套”的概念正在被??“只裝不配"的概念所替代。模具正從長(zhǎng)期以來主要依靠技藝，而變?yōu)榻窈笾饕揽考夹g(shù)。這不但是一種生產(chǎn)手段的改變，也是一種生產(chǎn)方式的改變，更是一種觀念的改變。這一趨向

7、使得模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產(chǎn)周期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促使整個(gè)模具工業(yè)水平不斷提高。⑹高速加工、復(fù)合加工、精益生產(chǎn)、敏捷制造及新材料、新工藝、新技術(shù)將不斷得到發(fā)展。4、模具行業(yè)存在的問題我國(guó)塑料模具行業(yè)發(fā)展水平和國(guó)外先進(jìn)水平相比，主要存在六個(gè)方面的問題。⑴發(fā)展不平衡，產(chǎn)品總體水平較低。雖然個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品己達(dá)到相當(dāng)高的水平，個(gè)別企業(yè)的部分產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際水平，但總體來看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國(guó)外先進(jìn)水平相比尚有較大差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比

8、尚有10年以上的差距。⑵工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力差。雖然部分企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平己比較先進(jìn)，但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差