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《Q235鋼表面等離子熔覆制備FeAl金屬間化合物涂層的性能研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、ClassiEedIndex：UDC：XihuaUniversityMasterDegreeDissertationTheresearchofPlasmacladdingpreparationFe—AIintermetalliccompoundcoatingperformonthesurfaceofQ235steelCandidate：zhoushandongMajor：MaterialsProcessingEngineeringStudentID：212009080503014Supervisor：Prof．WeiXiao
2、weiMay，2012西華大學(xué)學(xué)位論文獨創(chuàng)性聲明＼一作者鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進(jìn)行研究工作所取得的成果。盡我所知，除文中已經(jīng)注明引用內(nèi)容和致謝的地方外，本論文不包含其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表的研究成果，也不包含其他已申請學(xué)位或其他用途使用過的成果。與我一同工作的同志對本研究所做的貢獻(xiàn)均已在論文中做了明確的說明并表示了謝意。若有不實之處，本人愿意承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任．學(xué)位論文作者簽名：J司山櫟日期：7礦12．f●o指導(dǎo)教師簽名：樅謗即日期7,Ab!≯．￡．；9西華大學(xué)學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了
3、解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，在校攻讀學(xué)位期間論文工作的知識產(chǎn)權(quán)屬于西華大學(xué)，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱，西華大學(xué)可以將本論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)印手段保存和匯編本學(xué)位論文．(保密的論文在解密后遵守此規(guī)定)學(xué)位論文作者簽名：l司山梧、日期：洲2工30指導(dǎo)教師簽名：氌以彳節(jié)日期沙，2。r。；-I西華大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要本文采用等離子熔覆技術(shù)在Q235鋼表面制備Fe．燦金屬間化合物涂層，并對熔覆層進(jìn)行了金相觀察、顯微硬度的
4、測試，然后利用XRD、SEM等方法對Fe．觸金屬問化合物涂層的顯微組織結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行研究。本文中制備的Fe-AI金屬問化合物熔覆層應(yīng)該是無氣孔、裂紋等明顯缺陷，與基體為良好的冶金結(jié)合的同時要保證較低的稀釋率。所以為了獲得良好的熔覆層，本文對等離子熔覆工藝展開了如下研究：(1)首先采用正交設(shè)計對熔覆工藝進(jìn)行合理設(shè)計：在預(yù)制層厚度為定值2mm、噴嘴高度為10mm時，等離子熔覆的最佳工藝參數(shù)為轉(zhuǎn)移弧電流為140A、轉(zhuǎn)移弧電壓為36V、電弧擺動速度為1200ram／min、離子氣流量為0．3m3／h、焊接速度為30irlll]／mi
5、n、電弧擺動寬度為20．5mm、保護(hù)氣流量為0．8m3／h。(2)制備了三組舢含量不同的Fe-AI金屬間化合物涂層(A1含量分別為10％、20％、30％，其余為Fe)，研究表明：(a)不同～含量的熔覆層均由Fe3AI、FeAI、a．Fe相組成；(b)熔覆層的顯微組織均為粗大柱狀晶內(nèi)有針狀物析出，針狀析出物呈不規(guī)則排列，經(jīng)研究確定粗大柱狀晶基體組織為a．Fe，針狀析出為Fe3舢，隨著熔覆層中砧含量的增加，熔覆層中針狀析出物增多，但當(dāng)燦含量為30％時熔覆層中有粗大針狀物析出，經(jīng)XRD、EDS分析證明粗大針狀相也為Fe舢；(c)對
6、這三組燦含量不同的熔覆層進(jìn)行硬度測試，硬度隨舢含量的增加而增大。(3)以Fe、燦以及鉻鐵粉為原料，制備了三組不同Cr含量的Fe-AI金屬間化合物涂層(Cr含量為5％、10％、15％，其余為Fe：AI=7：1)，研究表明：Cr含量為5％時，熔覆層中有顆粒相(Fe3A1相)生成，熔覆層的顯微硬度變化不大；Cr含量為10％時，熔覆層中顯微組織無明顯變化，但顯微硬度有所提高；Cr含量為15％時，熔覆層中有(Fe，Cr)7C3硬質(zhì)相生成，但由于分布不均勻，熔覆層顯微硬度曲線呈不規(guī)則曲線。(4)等離子熔覆過程中會產(chǎn)生應(yīng)力集中等缺陷，因此
7、熔覆后通常會對熔覆層進(jìn)行退火處理，本文采用了三組退火工藝，分別為700℃×2h、800℃x2h、900℃×2h對熔覆層進(jìn)行均勻化退火處理。研究表明，700℃×2h均勻化退火后，熔覆層的組織均勻，硬度得了顯著提高；800℃×2h均勻化退火后，熔覆層的硬度略有降低；900℃×2h均勻化退火后，熔覆層組織分布不均勻，硬度明顯下降。關(guān)鍵詞：等離子熔覆；Fe-A1金屬間化合物；組織；性能Q235鋼表面等離子熔覆制備Fe-Al金屬問化合物涂層的性能研究AbstractInthispaper,ThePlasmacladdingtechno
8、logywasusedtoprepareFe-柚intcrmetalliccompoundcoatingonthefaceofQ235，metallographieobservation,rnicrohardnesstestingonthecladdinglayerwerecarriedo
