材料堆放與材料加工

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1、材料堆放與材料加工MS一、倉(cāng)庫(kù)材料堆場(chǎng)與加工棚要求1、倉(cāng)庫(kù)材料堆場(chǎng)與加工棚須實(shí)行封閉式管理，沿工棚與材料堆場(chǎng)連續(xù)設(shè)置圍欄，圍欄材料選用原則堅(jiān)固、穩(wěn)定、統(tǒng)一、整潔、美觀，決定采用彩鋼板，圍欄高度2.0m。2、倉(cāng)庫(kù)材料堆場(chǎng)與加工棚設(shè)置一個(gè)進(jìn)出口大門(mén)，大門(mén)向西，面向便道，大門(mén)采用鋼制材料，力求美觀、大方并能上鎖。3、倉(cāng)庫(kù)材料堆場(chǎng)敷設(shè)10mm厚石子，加工棚場(chǎng)地敷設(shè)15mm厚混凝土。加工場(chǎng)地設(shè)置排水系統(tǒng),排水暢通、不積水。加工場(chǎng)地道路暢通、平坦、整潔、無(wú)散落物。4、在天然光線不足的場(chǎng)地、通道及用電設(shè)備的開(kāi)關(guān)箱處，設(shè)置足夠的照明設(shè)備。二、材料堆放要求1、施工材料、加工件、

2、機(jī)具必須按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放，布置合理。2、施工材料、加工件等必須做到安全、整齊堆放（存放），不得超高；堆料分門(mén)別類，懸掛標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一制作,標(biāo)明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量等。3、建立材料收發(fā)管理制度。倉(cāng)庫(kù)、工具間材料堆放整齊,易燃易爆物品分類堆放,專人負(fù)責(zé),確保安全。4、加工場(chǎng)地建立清掃制度,落實(shí)到人,做到工完料盡場(chǎng)地清。垃圾及時(shí)清理,臨時(shí)存放的材料也應(yīng)集中堆放整齊,懸掛標(biāo)牌,不用機(jī)具和設(shè)備及時(shí)保養(yǎng)好，存放倉(cāng)庫(kù)。三、材料加工1、電動(dòng)器具要求：a、電動(dòng)工具的電源線不得有破皮漏電，插接電源插頭應(yīng)使用工業(yè)插頭，使用前應(yīng)戴絕緣手套。b、電動(dòng)工具不允許在高濕度（相對(duì)濕度

3、超過(guò)90%），高溫度（40℃以上）以及易燃、易爆物品附近等場(chǎng)所工作。c、電動(dòng)工具金屬外殼必須接地，電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)自鎖裝置應(yīng)解除，放在避雨、通風(fēng)良好的地方。d、啟用新電動(dòng)工具和長(zhǎng)期停用的電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)對(duì)電動(dòng)工具性能進(jìn)行檢查，電動(dòng)工具的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐。e、電動(dòng)工具未切斷電源以前，切不可觸碰帶電部分。工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí)，必須切斷電源。f、電焊操作鏟除焊件的雜物和清除焊渣時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，以防傷害眼睛，作業(yè)時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用具。焊接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，不得有易燃、易爆物，否則應(yīng)予清除或采取防護(hù)措施，并配備滅火器。h、電鉆操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后再開(kāi)始工作

4、，鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑脫。操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在下面。i、切割機(jī)操作時(shí)，防護(hù)罩應(yīng)齊全，切割件必須壓緊，先啟動(dòng)再切割，切割片不能一次把工件切割下來(lái)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換切割片，不能把工件反個(gè)面再切。切割機(jī)不能磨削任何東西。j、手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線應(yīng)采用橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手持式砂輪等電動(dòng)工具應(yīng)按規(guī)定安裝防護(hù)罩。2、氣焊設(shè)備要求：a、氧氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定：1）氧氣瓶應(yīng)有防護(hù)圈和安全帽，瓶閥不得粘有油脂。場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)應(yīng)采用專門(mén)小推車，不得采用肩扛、高處滑下、地面滾動(dòng)等方法搬運(yùn)。2）嚴(yán)禁氧氣瓶和其它可燃?xì)馄浚ㄈ缫胰病⒁夯偷龋┮黄鸫?/p>

5、放。應(yīng)直立豎放并綁扎牢固。3）氧氣瓶距明火應(yīng)大于10m，瓶?jī)?nèi)氣體不得全部用盡，應(yīng)留有0.1Mpa以上的余壓。4）夏季應(yīng)防止爆曬，冬季當(dāng)瓶閥、減壓器、回火防止器發(fā)生凍結(jié)時(shí)可用熱水解凍，嚴(yán)禁用火焰烘烤。b、乙炔瓶應(yīng)符合下列規(guī)定：1）乙炔瓶應(yīng)有防護(hù)圈，存放和使用時(shí)必須立放，嚴(yán)禁臥放。2）乙炔瓶的環(huán)境溫度不得超過(guò)40oC，夏季應(yīng)防止爆曬，冬季發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)采用溫水解凍。3）乙炔瓶距明火應(yīng)大于10m，與氧氣瓶的間距應(yīng)大于8m。c、膠管應(yīng)符合下列規(guī)定：1）氣焊、氣割應(yīng)使用專用膠管，不得通入其它氣體和液體，兩根膠管不得混用（氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色）。2）膠管兩端應(yīng)用

6、卡子卡緊，不得有漏氣，出現(xiàn)折裂應(yīng)及時(shí)更換，膠管應(yīng)避免接觸油脂。3）操作中發(fā)生膠管燃燒時(shí)，應(yīng)首先確定哪根膠管，然后折疊、斷氣通路、關(guān)閉閥門(mén)。d、氣焊設(shè)備安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）氧氣瓶和乙炔瓶必須裝有減壓器，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有松動(dòng)、漏氣、油污等。工作結(jié)束時(shí)應(yīng)先關(guān)閉瓶閥，放掉余氣，表針回零位，卸表妥善保管。2）氧氣瓶、乙炔瓶膠管兩端必須安裝干式回火防止器，并應(yīng)經(jīng)常檢查器具防止堵塞氣孔。四、電箱及照明要求1、施工用電應(yīng)實(shí)行三級(jí)配電，即設(shè)置總配電箱或室內(nèi)總配電柜、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三級(jí)配電裝置。開(kāi)關(guān)箱以下應(yīng)為用電設(shè)備。2、加工用電的動(dòng)力配電與照明配電宜分箱設(shè)置，

7、當(dāng)合置在同一箱內(nèi)時(shí)，動(dòng)力與照明配電應(yīng)分路設(shè)置。3、加工用電的移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上，嚴(yán)禁于地面上拖拉。4、加工用電的開(kāi)關(guān)箱應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘”制，不得設(shè)置分路開(kāi)關(guān)。5、加工用電配電箱、開(kāi)關(guān)箱中應(yīng)裝設(shè)電源隔離開(kāi)關(guān)、短路保護(hù)器、過(guò)載保護(hù)器，其額定值和動(dòng)作整定值應(yīng)與其負(fù)荷相適應(yīng)。6、材料堆場(chǎng)與加工棚場(chǎng)所，照明電壓應(yīng)為220V。7、行燈電壓不應(yīng)大于36V，變壓器必須為隔離雙繞組型，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。8、材料堆場(chǎng)與加工棚場(chǎng)所照明室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)燈具距地面不得低于2.5m。五、防火要求1、倉(cāng)庫(kù)材料堆場(chǎng)與加工棚應(yīng)建立健全消防防火責(zé)任制和管理

8、制度,配備足夠、合適的消防器材及義務(wù)消