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《年產(chǎn)10000噸聚合氯化鋁離心噴霧干燥設(shè)備技術(shù)協(xié)議》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、年產(chǎn)10000噸聚合氯化鋁離心噴霧干燥設(shè)備技術(shù)協(xié)議一、離心噴霧干燥設(shè)備設(shè)計依據(jù)及工藝條件1.料液名稱：聚合氯化鋁《為飲用水絮凝劑》2.物料特性：液體物料《AL2O3含量13%計算43.3%》干燥后《AL2O3含量30.0±0.5%》3.生產(chǎn)能力：10000t/a《按300天7200小時計》4.蒸發(fā)水量：1824Kg/h固體產(chǎn)量：1376Kg/h《液體濃度降低產(chǎn)量下降》5.料液溫度：≤45℃6.霧化方式：離心式7.霧滴和熱空氣接觸方式：并流式8.熱源和加熱方式：間接加熱燃油熱風(fēng)爐，干燥凈用量280萬大卡9.進風(fēng)溫度：可調(diào)260℃-280℃排風(fēng)溫度：可調(diào)95℃-120℃10.制品收集方式：內(nèi)旋風(fēng)干
2、燥塔，塔底收料95%、旋風(fēng)收料≤5%，系統(tǒng)收料99.75%11.尾氣處理方式：水噴淋填料型濕式除塵（尾氣煙囪Φ1000*15000m高坐落在12米平臺上）12.總裝機容量：210kw（干燥塔為125kw）13.主塔料率：≥95%總干燥料率：≥99.5%14.尾氣含塵量：≤15Mg/Nm二、工藝流程及說明工藝流程PAC液體→供料系統(tǒng)→霧化系統(tǒng)↓空氣過濾→熱風(fēng)系統(tǒng)→干燥塔→旋風(fēng)分離器→濕式除塵→排風(fēng)系統(tǒng)→煙囪排入大氣↓↓↓產(chǎn)品產(chǎn)品液態(tài)產(chǎn)品1.本機為開式循環(huán)，空氣直接從大氣中吸取，外界空氣經(jīng)空氣過濾器、風(fēng)機、燃油9熱風(fēng)爐加熱成熱風(fēng)，通過干燥室頂部的熱風(fēng)蝸殼和熱風(fēng)分配器均勻地流入干燥室；需干燥的液體物
3、料或水分別送入本機的水儲罐內(nèi)，料或水根據(jù)操作指令，通過供料泵、閥向霧化器供料或供水，進入霧化器霧化盤的料或水在離心力的作用下，分散成霧滴；在干燥室，霧滴與熱風(fēng)接觸即被干燥成產(chǎn)品，95%以上的成品與濕熱空氣的混合物由干燥室底部出來，經(jīng)振動冷卻收料器收料包裝，旋風(fēng)分離器收集再次收集成品后，廢氣通過濕式除塵器由排風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣。1.霧滴和熱空氣的接觸流動方式：本機采用垂直下降并流型，在干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)呈同向流動，被干燥的物料在低溫條件下進行干燥，且塔壁粘粉較少（配振打器），適用于熱敏性物料干燥。2.為了保證干燥產(chǎn)品的純潔度和產(chǎn)品不受污染及腐蝕，干燥室系統(tǒng)與物料接觸部位的材質(zhì)均選用SUS316
4、L（日本進口材料）制作。3.為防止物料的外泄，粉塵飛揚，本機干燥過程在負(fù)壓條件下運行。二、設(shè)備性能參數(shù)1.高速離心霧化器：轉(zhuǎn)速：最高12500rpm電機功率：22kw霧化盤直徑：180mm2.干燥室：內(nèi)筒身直徑：8500mm圓柱部分高度：8500mm圓錐角：6003.空氣加熱器：燃油間接加熱熱風(fēng)爐系統(tǒng)凈熱量：280萬大卡/時4.旋風(fēng)分離器：φ1550（2臺并聯(lián)）5.濕式除塵器：φ350011kw（水噴淋填料過濾型，玻璃鋼材質(zhì)耐溫150℃）6.送風(fēng)機：45kw7.排風(fēng)機：90kw（內(nèi)襯玻璃鋼，變頻控制）三、設(shè)備組成及特點1.供料系統(tǒng)：由貯料（水）槽，過濾器，泵閥，管道、流量計等組成，貯槽分為料槽
5、和水槽9，配有液位計，供料泵采用變頻調(diào)速控制，由電控系統(tǒng)根據(jù)排風(fēng)溫度自動改變泵的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。1.霧化系統(tǒng)：本霧化器由一臺22kw的交流異步立式電動機驅(qū)動，電機與齒輪傳動裝置通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接聯(lián)接，并通過二級斜齒輪驅(qū)動主軸，主軸最高轉(zhuǎn)速達12500rpm。為使料液能平穩(wěn)均勻地從供料管分配至霧化輪，在主軸下端靠近霧化輪處，裝有配液用專用零件，霧化輪是一種平板型矩形通道霧化盤，直徑為180mm，在12500rpm時線速度為128m/s。為確保連續(xù)運行和高速下的安全生產(chǎn)，需在此安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，信號傳輸至二樓操作室，本霧化器分別配置了潤滑系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，霧化器的主軸是按柔性軸理論設(shè)計的，其工作
6、轉(zhuǎn)速在一階臨界轉(zhuǎn)速與二階臨界轉(zhuǎn)速之間，運行是安全的，但柔性主軸從啟動到工作轉(zhuǎn)速，將超過一階臨界轉(zhuǎn)速點，在臨界轉(zhuǎn)速上，會出現(xiàn)瞬時的振動，因此操作使用時，決不允許在臨界轉(zhuǎn)速附近停留和運行，以免由于振動而引起損壞，造成事故。本霧化器高速旋轉(zhuǎn)的霧化輪進行了精密的動平衡校驗，主軸軸承采用SKF高速用軸承，潤滑油為特種潤滑油。2.熱風(fēng)系統(tǒng)：由空氣過濾器，空氣加熱器，風(fēng)機，閥，管道等組成。熱風(fēng)爐內(nèi)膽20G，鍋爐鋼，其余A3。本系統(tǒng)將空氣加熱到要求的熱風(fēng)溫度和將熱空氣以恒定速率送到干燥室?？諝膺^濾器，用于對吸入空氣進行粗過濾。空氣加熱器為燃油間接加熱熱風(fēng)爐系統(tǒng)，熱量為280萬大卡/時，熱風(fēng)爐系統(tǒng)包括利雅路燃燒
7、器、減壓閥、主機筒體及換熱片、外保溫。3.干燥室及熱風(fēng)分配器：干燥室是噴霧干燥機的主要部分，是以保證物料在干燥室有足夠的停留時間，使制品達到所需要的水分要求又不受熱變質(zhì)和室壁沉積的前提，其尺寸大小與進風(fēng)速率，霧化盤直徑，霧化盤轉(zhuǎn)速直接有關(guān)。9本機干燥室為室內(nèi)型結(jié)構(gòu)，由外筒身，構(gòu)架，保溫層，內(nèi)筒等組成，在干燥室頂部中心的熱風(fēng)蝸殼是一個螺旋形進風(fēng)通道，在圓柱形室壁上，設(shè)有觀察和清洗室壁用的門及照明裝置
