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1、鋼絲繩、吊具使用說明一、吊具的安全管理規(guī)定GB6067-85規(guī)定所有起重機(jī)用鋼絲繩、焊接環(huán)形鏈和其他吊具都應(yīng)結(jié)構(gòu)良好、材質(zhì)堅固、強(qiáng)度滿足要求、沒有明顯缺陷和適合其額定起重量并具有規(guī)定的安全系數(shù)。(1)吊鏈。吊鏈由環(huán)形鏈構(gòu)成,有多種形式,每個吊鏈有各自的吊鉤,用一個普通的吊環(huán)將兩個吊鉤連在一起。鏈條不得穿過環(huán)形小半徑而使其縮短打成結(jié)。額定起重量隨吊鏈不同的吊角而改變。(2)鋼絲繩吊具。由一定長度的鋼絲繩制成,鋼絲繩套插花不得少于3個(18道),鋼絲繩吊具在誤用時很容易損壞,使用的每班徹底檢查一次。(3)纖維繩吊
2、具。如果打算在腐蝕性或熱環(huán)境中使用,應(yīng)向制造廠征求使用意見,按照制造廠說明書使用,不得贓污。(4)吊環(huán)螺栓。吊環(huán)螺栓應(yīng)完全擰到頭,只能垂直起吊。螺栓不應(yīng)經(jīng)受側(cè)向拖拉。在吊環(huán)螺栓上使用不配套的螺紋會造成危險。吊環(huán)螺栓必須是鍛造件而不是焊接件。1起重吊具安全使用1.1鋼絲繩在使用前,必須經(jīng)過檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有火燒、腐蝕、打結(jié)、壓扁及鋼絲繩套少于三個插花時,禁止使用。1.2不許用鋼絲繩吊運(yùn)赤熱的鋼坯其它物品。1.3使用鋼絲繩時,應(yīng)防止劃、磨、碾壓、過度彎曲。起吊有鋒利的角、邊或粗糙表面的工件時,應(yīng)采取保護(hù)措施,防
3、止割傷鋼絲繩。1.4鋼絲繩所承受負(fù)荷重量,隨吊掛物與垂直線所夾的角度而變化。,其兩股繩之間的角度不能大于120度。1.5鋼絲繩用編結(jié)法結(jié)成繩套時,編結(jié)部分的長度不應(yīng)小于直徑的15倍,但最低不短于300毫米。用卡子編結(jié)繩套時,卡子不應(yīng)少于三個。1.6鋼絲繩使用前,應(yīng)核定起吊物重量,不允許超過其負(fù)荷重量。吊索不得超過其最大安全工作載荷?,F(xiàn)將鋼絲繩常用規(guī)格的起重量及常見坯料(最長9m)重量參數(shù)列舉如下(雙繩使用):∮14鋼絲繩承載2600Kg∮17鋼絲繩承載3800Kg∮19鋼絲繩承載4800Kg∮21鋼絲繩承載5
4、600Kg∮24鋼絲繩承載7200Kg∮27鋼絲繩承載9600Kg150x150方坯米重175Kg∕m單根最重934Kg∕根180x220方坯米重310Kg∕m單根最重1900Kg∕根3260x300方坯米重605Kg∕m單根最重3630Kg∕根1.7吊具、索具與所吊運(yùn)物品的種類、環(huán)境條件及具體要求相適應(yīng)。1.8作業(yè)前,應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查,確認(rèn)各功能正常、完好時,再投入使用。1.9吊掛前,應(yīng)確認(rèn)重物上設(shè)置的起重吊掛連接處是否牢固可靠:提升作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)綁扎、吊掛是否可靠。1.10使用吊帶等纖維繩吊具時要防止
5、受到機(jī)械損傷,避免與吊重的銳邊,粗糙表面接觸或摩擦生熱。1.11吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。1.12吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,只能在自然循環(huán)空氣中晾干。1.13當(dāng)使用潮濕吊帶時,其極限工作載荷應(yīng)減少15%。1.14吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境中使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。1.15對日常使用的吊具每天都應(yīng)該進(jìn)行檢查,對達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即報廢,對報廢的鋼吊具及時處理,防止誤用。1.16吊具使用車間要建立完整的吊具管理臺賬
6、,對吊具格格劃分、庫存情況、報廢情況等都有詳細(xì)的記錄,保證吊具流通過程具有可追溯性。2鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)2.1鋼絲繩在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)超過總絲數(shù)的10%,應(yīng)予以報廢。2.2當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或熾熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時,規(guī)定的斷絲數(shù)相應(yīng)減少一半。2.3如果斷絲緊靠在一起形成局部聚集,則鋼絲繩應(yīng)報廢。如這種斷絲聚集在小于6d的長度范圍內(nèi),或者集中在任一支繩股里,那么,即使斷絲數(shù)的數(shù)值較小,鋼絲繩也應(yīng)予報廢。2.4如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂,則鋼絲繩應(yīng)報廢。2.5當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或繩芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部
7、繩股)斷裂而造成繩徑顯著減少時,鋼絲繩應(yīng)報廢。2.6鋼絲繩的彈性顯著減少,雖未發(fā)現(xiàn)斷絲,但鋼絲繩明顯的不容易彎曲和直徑減少,這種情況會導(dǎo)致鋼絲繩在動載作用下突然斷裂,應(yīng)立即報廢。2.7當(dāng)外層鋼絲繩磨損達(dá)到其直徑的40%時,鋼絲繩應(yīng)報廢;當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減少7%或更多時,也應(yīng)報廢。2.8當(dāng)鋼絲繩表面因腐蝕而出現(xiàn)深坑,鋼絲相當(dāng)松弛應(yīng)報廢。2.9當(dāng)確認(rèn)鋼絲繩有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕,則鋼絲繩應(yīng)立即報廢。2.10確認(rèn)鋼絲繩出現(xiàn)籠狀畸變,嚴(yán)重的鋼絲擠出、繩徑局部增大或減小、嚴(yán)重的扭結(jié)、嚴(yán)重的被壓扁、嚴(yán)重的波形等上述變
8、形情況之一時,鋼絲繩應(yīng)立即報廢。32.11由于熱或電弧的作用而引起損壞的鋼絲繩應(yīng)予以報廢。2.12鋼絲繩出現(xiàn)打死結(jié)情況時應(yīng)予以報廢。3吊帶報廢標(biāo)準(zhǔn)3.1吊帶被切割、斷肢、嚴(yán)重擦傷、繩肢松散或局部破口達(dá)3cm。3.2吊帶表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股的3.3吊帶內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷、穿孔、有殘存碎纖維或纖維顆粒。3.4纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙,纖維極易剝落,彈性變小,強(qiáng)度減弱。