光纖著色及套管

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1、實(shí)習(xí)六——光纖著色及套管工序簡介光纖著色，一般選用以丙烯酸為基的油墨材料。著色過程中要控制好油墨的粘度，控制光纖涂覆的厚度以及涂層干燥程度。著色顏色過薄，光纖不易區(qū)分，過厚則對光纖傳輸有影響，產(chǎn)生較大的附加損耗。著色目的：給光纖著上色澤鮮明，表面光滑，穩(wěn)定可靠的各種顏色主要便于在光纜生產(chǎn)和施工使用過程中識(shí)別光纖。著色要求：在整個(gè)著色過程中對光纖絕對不能有任何的損傷和危害，著色后的光纖應(yīng)該滿足以下幾個(gè)方面的要求：1、固化好，顏色不遷移，不褪色，不溶于油脂；2、著色前后光纖的衰減系數(shù)沒有明顯變化；3、著色后光纖的其他性能指標(biāo)均保持不變。色譜：全色

2、譜標(biāo)志，其顏色選自識(shí)別用全色譜規(guī)定的12種顏色，在不影響識(shí)別的情況下允許使用本色；松套管內(nèi)光纖的序號(hào)宜按識(shí)別用全色譜顏色序號(hào)排列。著色主要材料：1、光纖：1)光纖由纖芯、包層和涂覆層三部分組成。纖芯——導(dǎo)光，包層——把光波限制在纖芯之內(nèi)，并且增加纖芯的強(qiáng)度，涂覆層——保護(hù)光纖免受外力作用2)光纖主要材料石英玻璃（二氧化硅材料），其折射率約為1.4583)分類，光纖可分為單模光纖和多模光纖兩大類。所謂多模光纖是指能夠傳播多個(gè)模式的光纖，而單模光纖是指僅能傳播一個(gè)最低模式的光纖。其中常用的單模光纖有G.652光纖（非色散位移光纖）和G.655光纖

3、（非零色散位移光纖）；常用的多模光纖有A1a類（纖芯/包層尺寸：50/125μm）和A1b類（纖芯/包層尺寸：62.5/125μm）。2、油墨：主要成份：由高粘度低聚物、低粘度單體、光引發(fā)劑、顏料和添加劑組成。穩(wěn)定性能有效期為12個(gè)月。需置于避光、陰涼處。搖料：著色油墨若未進(jìn)行攪拌或攪拌不充分，會(huì)出現(xiàn)顏色料與基料分離及瓶底有沉淀物等現(xiàn)象。因此油墨在使用前必須經(jīng)過勻速、長時(shí)間攪拌。35℃，8rpm，4小時(shí)以上。著色油墨厚度，為使油墨能發(fā)揮更好效果，包括固化速度，附著力、色澤，一般厚度在3～5微米之間。著色厚度大時(shí)的問題點(diǎn)是：1）INK的需要量增

4、加2）摩擦特性減?。ü饫w和著色層的結(jié)合力減?。?）著色后損失增加及Bending特性底下等。模具要達(dá)到上述厚度，采用比光纖外徑245μm大10~15μm的模具。故模具孔為260μm。著色杯的溫度：應(yīng)加熱到35℃（不宜超過38℃）。保護(hù)氣體在紫外線光基因固化反應(yīng)中，氧氣將阻礙并減緩固化速度，故在固化過程中，要用氮?dú)鈦砀綦x，一般氮?dú)庥昧繛?0～20L/min。固化度自檢用一塊軟棉布（或棉花）浸泡在丁酮或丙酮、無水酒精內(nèi)，定時(shí)的用棉花在光纖上擦拭，不能有顏色粘在棉花上。著色工序常見問題及解決措施著不上色檢查搖料時(shí)間檢查車速、升速加速設(shè)置油墨是否過期

5、，有無氣泡、沉淀操作是否規(guī)范（做完立即關(guān)閉涂敷閥，壓油墨時(shí)間及操作順序）清洗模具查看氮?dú)鈮毫z查氮?dú)庥嗔?、管路是否漏氣油墨有無氣泡、沉淀生產(chǎn)中檢查燈管功率、溫度情況檢查石英管密封性、完好性檢查燈管、石英管、反光罩清潔度檢查PUV、車速設(shè)置固化不好套塑工序套塑目的：1、保護(hù)光纖不受外力損傷；2、套管內(nèi)油膏具有防水作用，防止光纖“氫損”；3、套管做成不同顏色區(qū)分不能套管，內(nèi)光纖便于客戶使用；套塑要求：1、套管外徑壁厚等，滿足工藝要求；2、套管顏色純正無色差，前后一致；3、光纜余長滿足設(shè)計(jì)要求；4、大套光纖帶排列正確；套管色譜全色譜：藍(lán)、橙、綠、棕

6、、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、青綠；領(lǐng)示色譜：紅、綠、本、本、本套塑主要材料：1、著色光纖2、PBT（對苯二甲酸丁二醇酯）：套管主要材料，優(yōu)點(diǎn)是塑化快，后收縮小，硬度大；3、PBT色母料：混入PBT中對套管進(jìn)行上色；4、纖膏：套管內(nèi)防水，生產(chǎn)過程中潤滑，套管內(nèi)徑支撐作用；余長分析余長率FEL(Fiberexcesslengthrate)/%=((L-f–L-t)×100)/L-t管理余長(%FEL)的目的：1）后工程(集合工程等)進(jìn)行中在套管上加張力套管伸長時(shí)，光纖不會(huì)直接受力伸長。造成光特性發(fā)生裂變。2）按光纜的溫度特性，用途而必要的預(yù)設(shè)

7、在光纜套管中。3）對光纜的拉伸特性具有較大影響影響余長的主要因素光纖放纖張力；主牽引輪的直徑和纏繞圈數(shù)；前后兩段冷卻水溫差；生產(chǎn)線生產(chǎn)速度；填充油膏的溫度和壓力；對雙牽引生產(chǎn)線來講，另一個(gè)重要因素是履帶牽引和盤式牽引間的速度差，其他一些次要因素。檢查模具、充膏管規(guī)格、同心度，安裝是否到位檢查喇叭口、液面是否穩(wěn)定，光纖是否跳表面料包檢查模具口、充膏管口是否有殘料、焦料檢查PBT、纖膏型號(hào)、質(zhì)量，各區(qū)溫度操作工、設(shè)備操作工操作工檢查充膏管路是否堵塞常見問題及解決措施氣泡測量內(nèi)外徑，檢查充膏、螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置，按液面情況適當(dāng)調(diào)整檢查模芯模套、充膏管尺寸

8、、安裝位置、同心度及外觀清潔情況檢查油膏除泡是否充分，充膏系統(tǒng)密封性，管路是否堵塞余長過大過小調(diào)節(jié)水溫，檢查內(nèi)外徑，檢查束管是否充分冷卻，有色束管檢查色母粒比例檢查