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1、基礎(chǔ)施工方案-筏板、樁承臺基礎(chǔ)施工方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2江蘇天力建設(shè)集團有限公司碧桂園.仕府公館（滁州）二標段基礎(chǔ)施工方江蘇天力建設(shè)集團有限公司2017年08月8日28江蘇天力建設(shè)集團有限公司一、工程概況本工程位于中都大道西側(cè)與醉翁路南側(cè)，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地上3--26層，總建筑面積127874.13㎡，總建筑高度75.75m,為一類建筑。基礎(chǔ)地下室底板面標高5m，主樓底板厚度350mm、裙樓底板厚度為500mm，混凝土強度等級:墊層為
2、C15。主樓分別為：基礎(chǔ)為P8C40；剪力墻、柱為C30,外墻部分抗?jié)B為P8。群樓基礎(chǔ)梁、板為P6C40，地下室外墻為P6C3，水池側(cè)壁為P6C35；梁板坡道均為C35。群樓筏板厚500mm。主樓為樁承臺,底厚為600mm。由于施工場地限制，我們二標段局部施工道路要穿過地下室，從底板上經(jīng)過。因此針對此通道位置進行我部采取處理方案（大樣圖附后）。本分部工程應(yīng)待樁基工程檢測完成符合設(shè)計要求并經(jīng)有關(guān)各方驗槽，復(fù)驗合格簽字后方可進行下道工序施工。二、施工部署工藝流程本工程由于工期緊，任務(wù)重，施工工作面有限，我部擬采用分三個施工區(qū)段（A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)）同時平行施工（各區(qū)段內(nèi)流水施工）。筏
3、板、樁承臺基礎(chǔ)及地下室按后澆帶為界，每一流水段施工順序為：承臺基礎(chǔ)梁磚側(cè)模砌筑工作面中粗砂找平砼墊層防水層砼保護層基礎(chǔ)鋼筋綁扎后澆帶防水鋼板安裝筏板砼澆筑。三、磚模砌筑地下室底板外圍四周由于有防水卷材料必須上翻與剪力墻連接，主樓基礎(chǔ)采用樁承臺和下沉式基礎(chǔ)梁的滿堂基礎(chǔ),根據(jù)基礎(chǔ)構(gòu)造特點:樁承臺四周和基礎(chǔ)梁兩側(cè)的側(cè)模必須埋在基礎(chǔ)底板混凝土下，無法拆除。必須采用混凝土或磚模才能達到施工工藝要求。但混凝土側(cè)模也得使用模板安裝澆灌成型，混凝土側(cè)模造價高不可取。固采用普通標準磚,M5.0水泥砂漿砌筑一磚厚的磚模，基礎(chǔ)外圍四周按每3米間距增加370*370的柱墩。與混凝土接觸面的磚模采1：2
4、.5水泥找補。四、砼墊層施工28江蘇天力建設(shè)集團有限公司砼采用C30商品砼，砼輸送車運至現(xiàn)場，用汽車泵或地泵，墊層砼強度等級為C15砼100mm厚，配合比由試驗確定，采用隨澆隨抹平。標高控制利用工程樁頂鋼筋及工程樁之間設(shè)小木樁，間距3m雙向測定標高點控制墊層頂面標高，澆筑砼時用水準儀配合激光水平儀隨時檢查控制標高及水平度。澆注順序A區(qū)從29#樓開始，B區(qū)從6#、7#樓開始作業(yè)。C區(qū)從19#、20#樓開始，2--3層由17#、18#由北向南作業(yè)（地下室施工完成回填結(jié)束后，再施工2--3層）。砼澆筑粗略找平后，用插入式振動棒配合平板震動器振實，然后用磨光機二次收光。因施工氣溫較高，
5、收光后立即用塑料薄膜覆蓋，12小時內(nèi)進行養(yǎng)護。按設(shè)計先施工筏板防水層保護層----鋼筋綁扎----模板鋪裝----澆筏板砼。在墊層施工時其外圍尺寸需按筏板邊尺寸放寬至300mm。一、基礎(chǔ)墊層防水層施工施工工藝流程：基層清理找平—樁頭及細部節(jié)點處理--砼墊層澆筑--防水層施工---保護層施工。1、施工要點：（1）基層清理：用鋼絲刷或笤帚將樁頭污染區(qū)域砼管樁內(nèi)的雜物、灰塵等清理干凈。（2）SBS防水卷料施工，在陰陽角部位四周加強處理。2、細部處理：（1）、樁頭處理：施工前用鋼絲刷將樁頭的附著物清理干凈，使樁頭保持干凈。（2）、防水卷料的接縫應(yīng)按施工規(guī)范要求進行接縫施工。（3）5cm
6、細石砼保護層采用商品混凝土進行施工，在施工過程中應(yīng)特別注意保護好防水層。二、筏板及地下室鋼筋施工在鋼筋綁扎前將基坑內(nèi)雜物清掃，首先在保護層上彈出軸線、墻柱的邊界輪廓線，水平標高控制點，并用油漆標記清楚。1、鋼筋制作28江蘇天力建設(shè)集團有限公司鋼筋加工制作在外指定（施工現(xiàn)場限制）鋼筋棚內(nèi)進行，原材應(yīng)根據(jù)施工進度計劃分批進場。鋼筋原材及半成品必須按規(guī)格、型號、級別分類堆放，掛標識牌以防錯用。鋼筋進場在使用前如發(fā)現(xiàn)已經(jīng)生銹，應(yīng)根據(jù)情況認真進行除銹處理，并應(yīng)報監(jiān)理檢查，鋼筋在加工前應(yīng)進行調(diào)直，根據(jù)圖紙及規(guī)范進行優(yōu)化下料，合理用材，加工制作。鋼筋放樣：在加工之前，對筏板及地下室所用鋼筋按
7、施工部位先后順序，標出各部位長度尺寸及需用數(shù)量，鋼筋下料單要提前做出，以利指導(dǎo)施工和組織鋼筋進場數(shù)量。鋼筋配料：根據(jù)鋼筋下料單及進場的規(guī)格，按設(shè)計及規(guī)范要求統(tǒng)籌安排，先下長料，后下短料，合理調(diào)節(jié)使用。使鋼筋的損耗降到最低程度。鋼筋下料時要考慮彎曲延伸，在批量加工前，先做出樣板，經(jīng)檢查合格后再按料單和樣板批量配料制作。鋼筋制作：一般采用機械和人工成型，用鋼筋切斷機切斷，切斷后應(yīng)按不同的樣式、型號、規(guī)格分別放置。箍筋末端應(yīng)按規(guī)范及03G1010-1標準要求成型，主要的制作應(yīng)按設(shè)計要求及規(guī)范要求進
