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《注漿堵水技術(shù)在鳴西礦井的應(yīng)用.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、江西煤炭科技2012年第1期JIANGXICOALSCIENCE&TECHNOLOGYNo．12O12注漿堵水技術(shù)在鳴西礦并硇應(yīng)用汪來春，劉敏(江西新嗚煤業(yè)有限責任公司，江西樂平333331)摘要：敘述了注漿堵水技術(shù)在治理茅El灰?guī)r巖溶裂隙水中的應(yīng)用及效果。關(guān)鍵詞：水患治理；堵水技術(shù)；應(yīng)用、中圖分類號：TD743文獻標識碼：B文章編號：1006—2572(2012)01—0064-03ApplicationofGroutingWaterShutoffTechnologyinMingxiMineWangLaic
2、hun，LiuMin(JiangxiXinmingCoalIndustryCo．，Ltd，Leping，Jiangxi，333331)Abstract：Thepapernarratedtheapplicationandeffeetofgroutingwatershutofftechnologyinthetreatmentofkarst—fracturedgroundwaterinMaokouLimestone．Keywords：watertroubletreatment；watershutofftechnol
3、ogy；application1堵水工程概況2堵水方案江西新鳴煤業(yè)有限責任公司鳴西礦井是一個基建礦結(jié)合現(xiàn)場情況，提出井筒下部先采用骨料充填約10m，井，其風(fēng)井位于井田南部邊界，井口標高+30m，井底標高至水平巷道上方1m。再進行托舉封隔水下混凝土澆注形為一370．7m，直徑4．0m；-360m回風(fēng)石門底板標高一366m，成5～1Om混凝土井蓋，待強后排水至混凝土井蓋，再由混斷面為3．4mX3．2m，錨噴支護。2009年6月2日該礦凝土井蓋進行定向鉆孔施工至井下水平出水巷道進行注漿一360m回風(fēng)石門掘至34．5
4、m處遇一條裂隙，在補底炮后，封堵出水點，以降低井筒排水水壓及出水量(見圖1)。左下角出現(xiàn)涌水，涌水量28．3m3／h。6月15日打注漿孔時涌水量增至52rr】3／h。從6月2日至7月7日，累計出水量約3．7×10m3。出水巷道(-360m回風(fēng)石門)處于二迭系龍?zhí)督M官山段中，該段巖層由中粗粒砂巖、泥巖、粉砂巖組成，厚度70～90m；下伏地層為二迭系茅口組灰?guī)r，上覆地層為白堊系紅層。地層產(chǎn)狀295。14。。預(yù)計一360m回風(fēng)石門距井筒85m處遇DF2，正斷層，該斷層走向NW，傾向SW，傾角65。，落差0～8Om，
5、延展長度51m，切割B3煤層和茅口灰自。根據(jù)水壓、水質(zhì)化驗、放水量等情況分析，水源應(yīng)為茅口灰?guī)r巖溶裂隙水，通道為斷層裂隙。為了治理水患，邀請中煤某注漿公司承擔施工探水、注圖1鳴西煤礦風(fēng)井下部封堵方案略圖漿工程。注漿選用2TGZ一120／105注漿泵，探水選用SGZ一300A型鉆機。2009年7月至1O月實施注漿。實施過程3堵水技術(shù)的現(xiàn)場應(yīng)用中，因事故造成突水，井筒內(nèi)水位上升至距井口約16m處。3．1割管充填骨料經(jīng)過樂平礦務(wù)局及有關(guān)專家認真分析論證，決定將風(fēng)井水1)原井筒內(nèi)共布置有管道6道：0108mm壓風(fēng)管(
6、焊平巷道向上提高40m，封堵立井下部井筒30～4Om。管)，050mm供水管(焊管)，0108mm排水管(無縫管)，·64·q)159mm溜灰管(焊管)，~P500mm風(fēng)簡(PVC硬質(zhì)塑膠求F醺澆}董囂瀚{管)；~59mm注漿管(無縫管)。作為混凝土澆筑管要有良好的耐壓能力及強度，因此，決定選用~108mm排水管(無縫管)作為水下混凝土澆筑工作管道(見圖2)。一髑i．一3黼．6m7l圖2水下砼澆注管切管位置圈圖3水下混凝土澆注方式圖2)工作管道準備：排水管下部拐入水平巷道，彎管處注(見圖4)。上方有一逆止閥。
7、先采用孔內(nèi)割刀將排水管從內(nèi)部在一361．2m處割斷。割管采用MK一5型鉆機施工。鉆具需逐根仔細丈量，精度到毫米級。注意割管時每級加載需采用千斤頂配合進行，不得將鉆桿載荷全部加在管道上，依原工程設(shè)計工藝，首先應(yīng)先進行原~108mm排水管道的水下切割工作。開始下放鉆具，下至148m。然而卡管現(xiàn)一366．礴m象越來越嚴重，鉆具經(jīng)常卡在管中上下兩難。嚴重時提升-370．7自力幾近100kN，帶動1O8mm排水管道、鉆具、井口鋼梁、鉆機底盤、鉆機一起晃動，情況非常危險。經(jīng)分析，如此嚴圖4水下混凝土位置分布圖重的卡管可能
8、有以下原因：(1)原~108mm排水管道曾經(jīng)2)開始澆注時，先期投放托舉材料發(fā)泡聚苯乙烯約向井上排過帶水泥漿的污水，因此部分段落管道內(nèi)壁粘結(jié)10m，上加河沙約4m，再加入發(fā)泡聚苯乙烯約5m。開始有水泥漿液固結(jié)體，致使管道內(nèi)壁直徑變小。且越向下澆筑時上部發(fā)生堵管現(xiàn)象。經(jīng)掏出約3m發(fā)泡聚苯乙烯部，此現(xiàn)象越嚴重。(2)割管組合鉆具為保證割管有效及后重新澆注開始達到正常。平穩(wěn)，有一外徑為95mm的定心盤(所
