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1、超前導管注漿在隧道富水區(qū)治理施工中應用 該文結合小盤嶺1#隧道富水段的綜合治理，就隧道在滲水、淋水、突泥突水、涌水等病的治理中，對采用的超前導管注漿施工工藝和施工方法做總結。隧道涌水是指在富水的巖體中開挖隧道，巖體裂隙互相貫通并且含有富水時，大量的地下水就涌入洞內，新開挖的隧道就成為排水的新通道。在粘性土及未膠凝的斷層破碎帶中，涌水的動水壓力和沖刷作用，能夠導致隧道圍巖失去穩(wěn)定性，從而形成突泥突水的隧道災害。從目前的隧道施工技術角度，治理涌水的方法較多，大多分為兩類：即排水法和止水法。實際施工中排水和止水常常是被結合應用的。所以“堵排結合”是經常被采用的治理方法。下
2、面結合小盤嶺1#隧道涌水工程實例，介紹超前導管注漿在涌水治理中的應用。位置。小盤嶺1號隧道位于琿春市密江鄉(xiāng)東陽村至甩彎子村之間，進口里程DK340+132.0，終止DK346+419.0.隧道全長6287m，最大埋深250m。氣象特征。遂址區(qū)年平均氣溫6.8度，最冷月極端天氣32.5度，極端最高天氣22.3度，年平均降水量為528.7mm，年最大降水量1065.6mm，年最小降水量365.4mm，年平均降水日數105天。4物探解析地質構造。GDK343+040～GDK343+540.0處為物探異常帶，巖體較破碎，因地勢較低，利于匯水形成富水區(qū)，對施工會產生較大影響。G
3、DK343+040～GDK343+540.0段作為設計變更試驗段，采取“以堵為主，堵排結合”的原則進行施作。定位。測量人員準確放出隧道開挖輪廓線，在輪廓線注漿工藝流程外側打設超前管孔位，布設范圍在起拱線以上，孔位間距為40cm，，每環(huán)共37個孔。鉆孔。施工中采用TY28型鑿巖機不少于8臺，進行鉆孔作業(yè)，采用50mm鉆頭鉆孔。每臺鉆機設2名鉆工，盡量減小鉆孔橫向偏位，控制鉆孔深度誤差在+5cm以內，并保證設計要求的30?巴獠褰?。夸摶ü苤谱骷鞍惭b。a.小導管前端做成尖錐形，尾部焊接?%o8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔10～20cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為6～8mm，尾部長度
4、不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。鋼花管大樣每個孔位打至設計深度后立即下管，鋼花管由人工輔助機械送入，鋼管到位后。采用錨固劑或水玻璃和水泥封口，以防注漿時冒漿。4注漿。采用水泥水玻璃雙液注漿機2臺，注漿時注漿壓力控制為初壓1.0～2.0MPa，在注漿孔的注漿末期，泵壓逐漸升高后增壓至3MPa。當注漿壓力不低于3.0MPa，穩(wěn)定5s時可作為注漿孔施工的結束標準。壓漿材料一般要求在一定時間內具有膠凝作用，因此，多數情況下都采用以水玻璃為主體材料。設計中采用了水泥水玻璃類漿液，它是以水泥和水玻璃為主劑（水泥漿要求：W∶C=1∶1；水玻璃要求：模數m=2.4～3.4，濃度B=
5、35e′），兩者按1∶1的比例采用雙液方式注入，加入2%緩凝劑（磷酸氫二鈉）所形成的注漿材料。它具有以下優(yōu)點：可以調節(jié)膠凝時間；結石體抗壓強度高，可達到54～20MPa；不會產生固化收縮而形成空隙，有利于保持膠凝體與巖體的膠結和擠壓作用；漿液結石率為100%，結石體滲透系數為10～3cm/s，抗?jié)B性能好；漿液在流散過程中，發(fā)生的化學反應產生大量水化熱，這些熱量將促使巖體含水量降低，巖體強度和自穩(wěn)性則因此而提高。泄水孔施工。泄水孔施作的目的，一是減小裂隙水水壓力，以預防掌子面突然涌水引起坍塌；二是集中引排，，減少掌子面滲漏水，改善施工條件，減少材料浪費。目前根據現場實際
6、圍巖節(jié)理的發(fā)育情況和裂隙走向，對裂隙水分布及補給并對孔位做了及時調整，改在掌子面節(jié)理、裂隙發(fā)育的右上及左邊偏下位置施打泄水孔，單孔泄水量達到60m3/h，，使掌子面的淋水情況大為改觀，泄水效果比較理想。泄水孔孔位見圖3所示。止?jié){措施。設計中指出小導管管尾0.5m范圍內不打注漿孔。GDK343+040斷面超前導管注漿過程中，孔口出現大量溢漿現象。分析原因：施打泄水孔后，實際涌水量為100～120m3/h，設計方案治理水量為60～80m3/h，這樣實際水壓力也會比設計大很多。經調整我部采取如下措施進行止?jié){：管尾0.7m范圍內不打注漿孔，送管施工完成后，先用止?jié){塞塞緊0.7
7、m中的前0.15～0.20m范圍，減小導管與孔壁之間的水量和流速，使?jié)B漏水從導管中流出，便于封堵止?jié){。再用干水泥和水玻璃嚴密封。預防堵管措施。在GDK343+040斷面導管注漿過程中，3號、7號、21號等孔位出現堵管現象。分析認為：雙液漿凝結時間較短，施工中若采用一段或一段半注漿設備，在換孔過程中，如果時間過長，漿液就會在注漿管中膠凝而堵管。因此在換孔過程中，首先要打開合流管部位的排漿閥，排出漿液，再用清水清洗注漿管，防止多次注漿的膠凝物累積堵管。注漿順序控制。GDK343+040斷面導管順序注漿施工后，個別孔周邊仍存在滲漏現象?？紤]到該段圍巖裂隙發(fā)
