論企業(yè)速度營銷系統(tǒng)論文

論企業(yè)速度營銷系統(tǒng)論文

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1、論企業(yè)速度營銷系統(tǒng)論文.freel、CAPP等技術(shù)支持下,將原來分別進行的工作在時間和空間上交叉、重迭,充分利用了原有技術(shù),并吸收了當前迅速發(fā)展的計算機技術(shù)、信息技術(shù)的優(yōu)秀成果,使其成為先進制造技術(shù)中的基礎(chǔ)。在并行工程中為了達到并行的目的,必須建立高度集成的主模型,通過它來實現(xiàn)不同部門人員的協(xié)同工作;為了達到產(chǎn)品的一次設(shè)計成功,減少反復(fù),它在許多部分應(yīng)用了仿真技術(shù)并引入了工作流管理概念,以滿足同步、異構(gòu)、分布式團隊等復(fù)雜管理的要求。并行工程的運用不僅可以縮短開發(fā)時間而且可以減少誤差,如由于在產(chǎn)品開發(fā)中有顧客參

2、與,減少了顧客信息誤差,由于有生產(chǎn)人員參與減少了產(chǎn)品從設(shè)計轉(zhuǎn)換到生產(chǎn)過程的誤差,而且由于標準化、信息化滿足了可重組、可重用及范圍的可變性等要求。并行工程的進一步發(fā)展就是虛擬制造。所謂虛擬制造又叫擬實制造,它利用信息技術(shù)、仿真技術(shù)、計算機技術(shù)對現(xiàn)實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真,以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實際生產(chǎn)前就采取預(yù)防措施,從而達到產(chǎn)品一次性制造成功,來達到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,增強產(chǎn)品競爭力的目的。虛擬制造的重大作用主要表現(xiàn)為:運用軟件對制造系統(tǒng)中的五大要素(人、組織管理

3、、物流、信息流、能量流)進行全面仿真,使之達到了前所未有的高度集成,為先進制造技術(shù)的進一步發(fā)展提供了更廣大的空間,同時也推動了相關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展和進步;可加深人們對生產(chǎn)過程和制造系統(tǒng)的認識和理解,有利于對其進行理論升華,更好地指導(dǎo)實際生產(chǎn),即對生產(chǎn)過程、制造系統(tǒng)整體進行優(yōu)化配置,推動生產(chǎn)力的巨大躍升。柔性生產(chǎn)系統(tǒng)隨著社會主義市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,企業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)向圍繞市場需求的生產(chǎn),多品種、少批量生產(chǎn)方式成為企業(yè)主要生產(chǎn)方式,適應(yīng)這一特點,企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)逐步柔性化。柔性生產(chǎn)系統(tǒng)是以生產(chǎn)為中心,將各個與之相關(guān)的部門有機結(jié)

4、合起來,形成一個完整、靈活、效率高的生產(chǎn)系統(tǒng)。柔性生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)是處理與生產(chǎn)相關(guān)的各種管理數(shù)據(jù)的能力。只有采用計算機管理,才能充分保證企業(yè)生產(chǎn)過程中對各種信息的準確、實時處理。因此,建立一套完善的生產(chǎn)計算機輔助管理系統(tǒng),是實現(xiàn)柔性生產(chǎn)的前提。柔性生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)對生產(chǎn)過程實現(xiàn)單元化重組。它類似標準件的組合,將生產(chǎn)過程盡量劃分為一系列標準的或半標準的、獨立的或協(xié)作的智能模塊,各單元之間具有暫時的遞階層次關(guān)系,當某一特定的項目產(chǎn)品完成后,這一關(guān)系自動解散,并隨時準備生成適應(yīng)新項目的產(chǎn)品遞階關(guān)系,這樣生產(chǎn)規(guī)模有伸縮性,能

5、夠迅速自行組織以適應(yīng)市場對產(chǎn)品、產(chǎn)量和交貨期限的要求。柔性生產(chǎn)系統(tǒng)也要求管理上的變化,在傳統(tǒng)的工業(yè)企業(yè)中,是以生產(chǎn)線流水作業(yè)為主要生產(chǎn)方式來組織生產(chǎn)的,有著明確的分工。而計算機集成技術(shù)卻將生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計、制造、工藝流程等環(huán)節(jié)全部集成起來由計算機來共同完成,實現(xiàn)生產(chǎn)一體化作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)的一體化也要求實行一體化的管理體系,傳統(tǒng)的部門之間職責分明的管理體系被打破,同時由于許多工作由計算機完成,從而導(dǎo)致管理層次減少和管理幅度增加。對生產(chǎn)作業(yè)工人和管理人員要求具有復(fù)合能力和靈活應(yīng)變能力、能夠迅速適應(yīng)新的工作要求。柔性生

6、產(chǎn)管理中還引入準時化生產(chǎn)和精益生產(chǎn)的概念。準時生產(chǎn)方式的基本思想是在恰當?shù)臅r間生產(chǎn)出恰當?shù)牧悴考?、產(chǎn)成品,把生產(chǎn)中出現(xiàn)的存儲、裝備和等待時間、殘次品等視為一種浪費。準時生產(chǎn)所依據(jù)的基本原則是“準時”,即在零件剛好被需要時,才將它生產(chǎn)出來并送到需要地點,其追求的理想目標是“零庫存”。為了達到“零庫存”,生產(chǎn)過程必須嚴格控制,生產(chǎn)按定單進行,前道工序由后道工序觸發(fā),當后道工序在控制庫存以下時,前道工序才為補充后道工序的控制庫存而生產(chǎn)。也就是說,對整個定單而出現(xiàn)產(chǎn)品庫存減少到控制庫存以下時,才會再裝配產(chǎn)品補充庫存并

7、進而觸發(fā)前面工序的生產(chǎn)。由于生產(chǎn)過程并非按計劃而是從后向前由定單觸發(fā),因而相應(yīng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)被稱作為拉動式系統(tǒng)。準時生產(chǎn)的柔性主要表現(xiàn)在它具有動態(tài)的自我完善機制,從根本上消除隱患,以防再度發(fā)生,具有良好的生產(chǎn)過程控制能力。精益生產(chǎn)要求企業(yè)的各項活動都必須運用“精益思維”。精益思維的核心就是以最小的資源投入,包括人力、資金、材料、時間和空間,創(chuàng)造出盡可能多的價值,為顧客提供新產(chǎn)品和及時的服務(wù)。精益生產(chǎn)的特點在于:強調(diào)人的作用和以人為中心,各部門間人員密切合作,并與協(xié)作戶、銷售商友好合作,減掉一切不產(chǎn)生價值的工作

8、,它是需求驅(qū)動的簡化生產(chǎn),簡化了產(chǎn)品的開發(fā)過程,簡化了信息的傳遞,簡化了組織機構(gòu)和非生產(chǎn)的費用,消除了生產(chǎn)過程中一切錯誤、積壓、多余、過度加工、等候等浪費現(xiàn)象。精益是實現(xiàn)生產(chǎn)柔性的前提條件,整個生產(chǎn)組織系統(tǒng)的精益制造是生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的重要保證?,F(xiàn)代企業(yè)柔性生產(chǎn)還突破了組織內(nèi)柔軟性發(fā)展到組織間柔性。面對市場環(huán)境的瞬息萬變,要求企業(yè)有靈敏的反映,而產(chǎn)品越來越復(fù)雜、個性要求越來越高,任何一個企業(yè)已不可能快速

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