看裝配圖的方法步驟

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1、§11—8看裝配圖的方法步驟在機(jī)械或部件的設(shè)計(jì)、裝配、檢驗(yàn)和維修工作中，在進(jìn)行技術(shù)革新、技術(shù)交流過程中，都需要看裝配圖。工程技術(shù)人員必須具備熟練看裝配圖的能力。看裝配圖的目的要求是：(1)了解機(jī)器或部件的性能、作用和工作原理。(2)了解各零件間的裝配關(guān)系、拆裝順序以及各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。(3)了解職其他組成部分，了解主要尺寸、技術(shù)要求和操作方法等。現(xiàn)以圖11—27鉆模為例，介紹看裝配圖的方法步驟。一、概括了解部件作用和組成看裝配圖時(shí)首先由標(biāo)題欄了解職該機(jī)器或部件的名稱；由明細(xì)欄了解組成機(jī)器或部件的各種零件的名稱、數(shù)量、材料及標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格，估計(jì)

2、機(jī)器或部件的復(fù)雜程度；由畫圖的比例、視圖大小和外形尺寸，了解機(jī)器或部件的大小。由產(chǎn)品說明書和有關(guān)資料，聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐知識，了解機(jī)器部件的性能、功用等，從而對裝配圖和內(nèi)容有了一個(gè)概括的了解。如圖11—27所示，從標(biāo)題欄可各該部件名稱為鉆模；對照圖上的序號和明細(xì)欄。可知它由26種零件組成，其中12種為標(biāo)準(zhǔn)件，14種為非標(biāo)準(zhǔn)件，從中可看出各零件的大致位置；根據(jù)實(shí)踐知識或查閱說明書及有關(guān)資料，大致可知它是鉆床上所用的一種夾具都具有定位、夾具，是鉆孔時(shí)用來夾緊工件和定位的，同時(shí)也起導(dǎo)向作用。一般夾具都具有夾緊和導(dǎo)向三個(gè)部分。二、析視圖明確表達(dá)目的要首先找到主視圖

3、瑞根據(jù)投影關(guān)系識別出其他視圖的名稱，找出剖視圖、斷面圖所對應(yīng)的剖切位置，向視圖或局部視圖的投射方向，識別出表達(dá)方法的名稱，從而明確各視圖表達(dá)的意圖和重點(diǎn)，為下一步深入看圖休憩準(zhǔn)備。鉆模裝配圖采用了主、俯、左三個(gè)基本視圖，此處還采用了剖視圖“B—B”、局部視圖“C”和單獨(dú)用點(diǎn)畫線畫出的V型鐵換位示意圖。各視圖分析如下：（1）主視圖采用了全剖視（“A—A”），表達(dá)工件在軸向用調(diào)整螺釘16定位（圖中用雙點(diǎn)畫線表示工件），同時(shí)也表達(dá)快換鉆套8的結(jié)構(gòu)及與工件的相對位置等。（2）俯視圖主要表達(dá)鉆模的部分零件的外部形狀、相對位置；并用局部剖視表達(dá)斜齒軸19與鉆模體

4、1的裝配關(guān)系等。（3）左視圖采用了兩平面剖切畫成的全剖視：“D—D”和剖中剖（“E—E”），表達(dá)要作徑向用V型鐵4定位，用V型壓板5夾緊，以膠表達(dá)各零件之間的裝配和傳動(dòng)關(guān)系等。（4）視圖“B—B”表達(dá)引導(dǎo)柱13的結(jié)構(gòu)及安裝情況；局部視圖“C”表達(dá)擋板14的安裝情況；V型鐵口假想示意圖表示當(dāng)加工工件小于30時(shí)的安裝情況。三、分析工伯原理和裝配關(guān)系這是深入看圖的重要階段?？上葟姆从彻ぷ髟?、裝配關(guān)系較明顯的視圖入手，抓主要裝配干線或傳動(dòng)路線，分析有關(guān)零件的運(yùn)動(dòng)情況和裝配關(guān)系；然后抓其他裝配干線，繼續(xù)分析工伯原理裝配關(guān)系、零件的連接、定位以及配合的松緊度等

5、。此外，對運(yùn)動(dòng)件的潤滑、密封方式等內(nèi)容，也應(yīng)分析了解。對于不同的部件，其分析方法也不盡相同。對一般的減速器，可抓傳動(dòng)路線，從輸入端開始逐步分析到輸出端。對鉆模來說，則可從工伯定位、夾緊部分開始分析，然后分析導(dǎo)向部分具體分析如下：1、析定位部分主要看主、左視圖和局部視圖“C”?？醋笠晥D，工件放在V型鐵4上，為了保證鉆孔位置的精度，V型鐵用兩個(gè)六角螺釘2裝在鉆模體1上，并用平鍵3定位?？粗饕晥D，工件的右端是調(diào)整螺釘16，它安裝在擋板14的螺孔內(nèi)，并可用六角扁螺母15鎖緊?？粗饕晥D“C”，擋板14用兩個(gè)內(nèi)六角螺釘25固定在鉆模體1的側(cè)面，并用兩個(gè)圓梯形銷定

6、位，看主、左視圖雙點(diǎn)畫線所表示的被加工的工件，主要靠V型鐵4上的V型槽和調(diào)整螺釘16來定位。1、析夾緊部分主要看左、俯視圖。工件上方是V型壓板5，它用兩個(gè)圓柱螺釘21與模板6連接。而快換鉆套8是通過襯套7裝入模板6的孔內(nèi)，快換鉆套由螺釘9壓緊，防止鉆孔時(shí)快換鉆套轉(zhuǎn)動(dòng)或軸向移動(dòng)模板6裝在斜齒桿10上，用螺釘12固定。斜齒桿的下部插入鉆模體1內(nèi)，并與斜齒軸19嚙合。斜齒軸的右部裝有錐套18，錐套用圓欄銷17固定在鉆模體的孔內(nèi)。斜齒軸的右端用圓欄銷20與操縱手柄連接。斜齒軸19為左旋斜齒，當(dāng)向下扳動(dòng)手柄時(shí)，斜齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)斜齒桿10向下移動(dòng)，通過模板6使V

7、型壓鐵5夾緊工伯，因夾緊力的反作用使斜齒軸產(chǎn)生一個(gè)向左的軸向力，由斜齒軸的錐體部分與錐套18的錐孔使斜齒軸鎖緊，從而鎖住速效肥料緊力。當(dāng)向上扳動(dòng)手柄時(shí)，斜齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)斜齒桿向上移動(dòng)，由于斜齒的作用又使斜齒軸產(chǎn)生向右的軸向力，使鎖緊變?yōu)樗砷_，并由斜齒桿通過模板使V型壓板向上移動(dòng)而松開工件。2、分析導(dǎo)向部分主要看主、俯視圖和剖視圖“B—B”。為了使夾緊或放松動(dòng)作要靠，在斜齒桿的兩側(cè)裝有兩個(gè)引導(dǎo)欄13，引導(dǎo)柱的上、下兩端分別裝入模板6和鉆模體1的孔中，引導(dǎo)柱與模板是一起運(yùn)動(dòng)的。鉆模中的主要配合關(guān)系有：鉆模體1與平鍵3的配合采用（軸制間隙配合），是為了基軸

8、制間隙配合),是為了保證定位精度；而平鍵3與4的配合為（基軸制間隙配合），是為了V型鐵換們時(shí)容易拆卸。引導(dǎo)柱