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1、§11—8看裝配圖的方法步驟在機械或部件的設計、裝配、檢驗和維修工作中,在進行技術革新、技術交流過程中,都需要看裝配圖。工程技術人員必須具備熟練看裝配圖的能力。看裝配圖的目的要求是:(1)了解機器或部件的性能、作用和工作原理。(2)了解各零件間的裝配關系、拆裝順序以及各零件的主要結構形狀和作用。(3)了解職其他組成部分,了解主要尺寸、技術要求和操作方法等?,F以圖11—27鉆模為例,介紹看裝配圖的方法步驟。一、概括了解部件作用和組成看裝配圖時首先由標題欄了解職該機器或部件的名稱;由明細欄了解組成機器或部件的各種零件的名稱、數量、材料及標準件的規(guī)格,估計機
2、器或部件的復雜程度;由畫圖的比例、視圖大小和外形尺寸,了解機器或部件的大小。由產品說明書和有關資料,聯(lián)系生產實踐知識,了解機器部件的性能、功用等,從而對裝配圖和內容有了一個概括的了解。如圖11—27所示,從標題欄可各該部件名稱為鉆模;對照圖上的序號和明細欄??芍?6種零件組成,其中12種為標準件,14種為非標準件,從中可看出各零件的大致位置;根據實踐知識或查閱說明書及有關資料,大致可知它是鉆床上所用的一種夾具都具有定位、夾具,是鉆孔時用來夾緊工件和定位的,同時也起導向作用。一般夾具都具有夾緊和導向三個部分。二、析視圖明確表達目的要首先找到主視圖瑞根
3、據投影關系識別出其他視圖的名稱,找出剖視圖、斷面圖所對應的剖切位置,向視圖或局部視圖的投射方向,識別出表達方法的名稱,從而明確各視圖表達的意圖和重點,為下一步深入看圖休憩準備。鉆模裝配圖采用了主、俯、左三個基本視圖,此處還采用了剖視圖“B—B”、局部視圖“C”和單獨用點畫線畫出的V型鐵換位示意圖。各視圖分析如下:(1)主視圖采用了全剖視(“A—A”),表達工件在軸向用調整螺釘16定位(圖中用雙點畫線表示工件),同時也表達快換鉆套8的結構及與工件的相對位置等。(2)俯視圖主要表達鉆模的部分零件的外部形狀、相對位置;并用局部剖視表達斜齒軸19與鉆模體1的裝
4、配關系等。(3)左視圖采用了兩平面剖切畫成的全剖視:“D—D”和剖中剖(“E—E”),表達要作徑向用V型鐵4定位,用V型壓板5夾緊,以膠表達各零件之間的裝配和傳動關系等。(4)視圖“B—B”表達引導柱13的結構及安裝情況;局部視圖“C”表達擋板14的安裝情況;V型鐵口假想示意圖表示當加工工件小于30時的安裝情況。三、分析工伯原理和裝配關系這是深入看圖的重要階段??上葟姆从彻ぷ髟怼⒀b配關系較明顯的視圖入手,抓主要裝配干線或傳動路線,分析有關零件的運動情況和裝配關系;然后抓其他裝配干線,繼續(xù)分析工伯原理裝配關系、零件的連接、定位以及配合的松緊度等。此外,
5、對運動件的潤滑、密封方式等內容,也應分析了解。對于不同的部件,其分析方法也不盡相同。對一般的減速器,可抓傳動路線,從輸入端開始逐步分析到輸出端。對鉆模來說,則可從工伯定位、夾緊部分開始分析,然后分析導向部分具體分析如下:1、析定位部分主要看主、左視圖和局部視圖“C”??醋笠晥D,工件放在V型鐵4上,為了保證鉆孔位置的精度,V型鐵用兩個六角螺釘2裝在鉆模體1上,并用平鍵3定位??粗饕晥D,工件的右端是調整螺釘16,它安裝在擋板14的螺孔內,并可用六角扁螺母15鎖緊??粗饕晥D“C”,擋板14用兩個內六角螺釘25固定在鉆模體1的側面,并用兩個圓梯形銷定位,看主、
6、左視圖雙點畫線所表示的被加工的工件,主要靠V型鐵4上的V型槽和調整螺釘16來定位。1、析夾緊部分主要看左、俯視圖。工件上方是V型壓板5,它用兩個圓柱螺釘21與模板6連接。而快換鉆套8是通過襯套7裝入模板6的孔內,快換鉆套由螺釘9壓緊,防止鉆孔時快換鉆套轉動或軸向移動模板6裝在斜齒桿10上,用螺釘12固定。斜齒桿的下部插入鉆模體1內,并與斜齒軸19嚙合。斜齒軸的右部裝有錐套18,錐套用圓欄銷17固定在鉆模體的孔內。斜齒軸的右端用圓欄銷20與操縱手柄連接。斜齒軸19為左旋斜齒,當向下扳動手柄時,斜齒軸轉動,帶動斜齒桿10向下移動,通過模板6使V型壓鐵5夾緊
7、工伯,因夾緊力的反作用使斜齒軸產生一個向左的軸向力,由斜齒軸的錐體部分與錐套18的錐孔使斜齒軸鎖緊,從而鎖住速效肥料緊力。當向上扳動手柄時,斜齒軸轉動,帶動斜齒桿向上移動,由于斜齒的作用又使斜齒軸產生向右的軸向力,使鎖緊變?yōu)樗砷_,并由斜齒桿通過模板使V型壓板向上移動而松開工件。2、分析導向部分主要看主、俯視圖和剖視圖“B—B”。為了使夾緊或放松動作要靠,在斜齒桿的兩側裝有兩個引導欄13,引導柱的上、下兩端分別裝入模板6和鉆模體1的孔中,引導柱與模板是一起運動的。鉆模中的主要配合關系有:鉆模體1與平鍵3的配合采用(軸制間隙配合),是為了基軸制間隙配合),
8、是為了保證定位精度;而平鍵3與4的配合為(基軸制間隙配合),是為了V型鐵換們時容易拆卸。引導柱