現(xiàn)代倉庫管理與庫存控制

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1、現(xiàn)代倉庫管理與庫存控制主講:朱育華時間:2009.5.24地點:漳州第一講.現(xiàn)代倉庫的職能倉庫與庫存的關(guān)系無紙化操作帶來了什么倉庫—供應(yīng)鏈的重要節(jié)點供應(yīng)鏈管理環(huán)境下動態(tài)的倉庫管理倉庫與倉儲什么是倉庫在計劃好的空間環(huán)境里為商品和物料提供有效搬運及儲存的設(shè)施什么是倉儲指通過倉庫對物資進(jìn)行儲存和保管一.現(xiàn)代倉儲管理的價值1·倉儲能克服生產(chǎn)和消費在時間間隔上的作用2·倉儲能對商品進(jìn)入市場在質(zhì)量上起保證作用3·倉儲為加速商品周轉(zhuǎn),加快流通起保證作用4·倉儲具有調(diào)節(jié)商品價格的作用5·倉儲可以直接起到調(diào)節(jié)運輸工具載運能力不平衡的作用6.倉庫是供應(yīng)鏈管理下控制庫

2、存的重要節(jié)點提供實時/準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù)—企業(yè)庫存決策依據(jù)做預(yù)測--控制在庫庫存做配送—控制配套率做包裝—控制包裝材料庫存脫離被動的工作現(xiàn)狀變被動為主動出擊!倉庫管理的四大要素:人物空間設(shè)備價值提升案例傳統(tǒng)倉庫與現(xiàn)代倉庫管理的區(qū)別關(guān)鍵因素如何提升倉庫管理的價值與地位二.倉庫與庫存管理的基礎(chǔ)庫位物料帳/卡/物/條形碼的管理案例儲位管理為了便于對商品的存取,通常對儲位采取編碼管理的方式,通常采取的編碼方式是:分區(qū)×排×列×層數(shù)或者區(qū)-架-層-位*分區(qū)是指按照商品儲存的要求不同或商品類別不同而將大的倉庫劃分成的存儲區(qū)域建立儲位編碼系統(tǒng)后,將商品存放位置與儲

3、位建立起一一對應(yīng)關(guān)系,即建立儲位管理系統(tǒng)比如高層貨架典型高度10—30M之間貨架的長度,列,層數(shù)(三維空間)__________________________排長度此為一組貨架儲位管理基本原則:按貨品特性分類存儲貨架儲存上輕下重體積大/儲存重的貨品存儲區(qū)接近出貨區(qū)滯銷貨品/小/輕的貨品使用較遠(yuǎn)的儲區(qū)周轉(zhuǎn)率高的貨品存儲于接近出貨區(qū)列2排×6列×層數(shù)計算出貨格總數(shù)排—列—層編碼可表示出貨架貨格的位址08—12—03表示第8排第12列第3層貨格庫位庫區(qū):分類三.倉庫管理戰(zhàn)略調(diào)節(jié)供應(yīng)----生產(chǎn)----銷售----消費企業(yè)庫存控制與配送功能的雙重角色適

4、應(yīng)現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理,倉庫是供應(yīng)鏈核心節(jié)點遵循ISO系列國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001:2000中7.5.5條款:在內(nèi)部處理和交付到預(yù)定的地點期間,組織必須針對產(chǎn)品的符合性提供防護,這種防護必須包括標(biāo)識搬運包裝儲存和保護.防護也必須適用于產(chǎn)品的組成部分.ISO14001:1996:倉庫防火安全管理規(guī)定;化學(xué)危險品管理條例的實施;廢物回收與處理辦法;土地利用與污染防治等.ISO/TS16949:2002在ISO9001:2000中7.5.5條款基礎(chǔ)上追加新的5.5.1條款:必須按策劃的適當(dāng)時間間隔檢查庫存品的狀況,以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況;組織(企業(yè))必須使

5、用庫存管理系統(tǒng),以優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)期,確保貨物周轉(zhuǎn),如先進(jìn)先出(FIFO).廢舊產(chǎn)品必須按對待不合格品的類似方法進(jìn)行控制.第二講.企業(yè)倉庫再規(guī)劃倉庫經(jīng)理人的委屈與困惑:倉庫經(jīng)理有時面臨的最大問題可能就是創(chuàng)造空間,以滿足物品種類和數(shù)量的增長現(xiàn)有的倉庫空間利用率很高!物料周轉(zhuǎn)率是多少能否實現(xiàn)更高的境界一.倉庫規(guī)劃的原則對于倉庫規(guī)劃,必須同等對待接收運輸搬運存儲配送等的需求,包括考慮以下要素:避免厚此薄彼倉庫規(guī)劃,不僅僅考慮倉庫現(xiàn)場!★外倉位置:與工廠(車間)物流的合理性及物流成本遠(yuǎn)離工廠的倉庫勞動力的可得性方便供應(yīng)商與客戶--運輸網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接的合理性等倉庫的

6、地產(chǎn)價格考慮的主要因素是:內(nèi)倉布局規(guī)劃考慮的因素物流順暢用合適方式接收,存儲,揀選,分揀,裝卸,倉庫內(nèi)部物流順暢考慮將來關(guān)注搬運物料或產(chǎn)品尺寸,重量,體積,價值和吞吐量隨產(chǎn)品變化而變化考慮高峰注意供給物料和產(chǎn)成品的作業(yè)流程與高峰時的空間要求流暢的布局材料倉庫位置車間成品庫位置布局成本與響應(yīng)速度二.物料流程再規(guī)劃遵循的原則倉庫布局遵循的原則充分利用現(xiàn)有空間重視物料搬運系統(tǒng)的選擇倉庫布局遵循的原則接貨區(qū)----儲存區(qū)----揀選區(qū)----理貨分揀區(qū)----配貨區(qū)----發(fā)貨待運區(qū)----管理控制區(qū)貨流其暢管理控制區(qū)接貨區(qū)暫存區(qū)待檢驗揀選區(qū)配貨區(qū)理貨分

7、揀區(qū)發(fā)貨待運區(qū)儲存區(qū)生產(chǎn)區(qū)域貨道常用的二種貨流方式"U"型直通型■高度■空間■不放棄任何空間■庫位系統(tǒng)合理調(diào)整----考慮將系統(tǒng)換為系統(tǒng)■物單相符■雙排貨架■減少走道數(shù)之二—走道問題■清除整理■消除浪費■持續(xù)檢查庫位■流動■改變訂貨政策■流量均衡性■避免到料后需求計劃變動■降低不良品比例■勞動力分配■注意一點,不能少!問題:我們有哪些方法,可以無須花費太多,而達(dá)到預(yù)期效果三.倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況四.倉庫現(xiàn)場管理規(guī)范呆,廢料處理生產(chǎn)上一個月內(nèi)不用的物料放置指定位置生產(chǎn)上一周內(nèi)要用的物料放置易取位置應(yīng)制備倉庫總規(guī)劃圖,并有區(qū)域標(biāo)識

8、物料按規(guī)劃放置物料要有標(biāo)識貨倉通道暢通倉庫看板管理的基礎(chǔ)整理(SEIRI)工作場所只留要用的物品整頓(SEITON)把要用的物品擺放整齊