高級工培訓(xùn)-冷庫

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1、制冷設(shè)備維修高級工培訓(xùn)教程——冷庫及冷藏技術(shù)一、小型冷藏庫分類1、按結(jié)構(gòu)形式分，冷庫可分為：土建冷庫：土木建筑結(jié)構(gòu)的冷庫。裝配式冷庫：這類冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)的墻體使用預(yù)制的復(fù)合隔熱板組裝而成。隔熱材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料和硬質(zhì)聚苯乙烯泡沫塑料等。2、按使用性質(zhì)分，冷庫可分為：生產(chǎn)性冷庫：這類冷庫的功能主要是生產(chǎn)，設(shè)有較大的冷卻、凍結(jié)能力和一定的冷藏容量。分配性冷庫：它的特點(diǎn)是冷藏容量大并考慮多品種食品的貯藏，其凍結(jié)能力較小，僅用于長距離調(diào)入凍結(jié)食品在運(yùn)輸過程中軟化部分的再凍及當(dāng)?shù)匦∨可r食品的凍結(jié)。零售性冷庫：特點(diǎn)是庫容量小、貯存期短，其庫溫則隨使用要求不同而異。在庫體結(jié)構(gòu)上

2、，大多采用裝配式組合冷庫。隨著生活水平的提高，其占有量將愈來愈多。3、按規(guī)模大小分，冷庫可分為：大型冷庫：此類冷庫冷藏容量在10000噸以上，生產(chǎn)性冷庫的凍結(jié)能力在120~160t/d范圍內(nèi)，分配性冷庫的凍結(jié)能力在40~80t/d范圍內(nèi)。中型冷庫：此類冷庫冷藏容量在10000~1000噸范圍內(nèi)，生產(chǎn)性冷庫的凍結(jié)能力在40~120t/d范圍內(nèi)，分配性冷庫的凍結(jié)能力在20~60t/d范圍內(nèi)。小型冷庫：此類冷庫冷藏容量在1000噸以下，生產(chǎn)性冷庫的凍結(jié)能力在20~40t/d范圍內(nèi)，分配性冷庫的凍結(jié)能力在20t/d以下。4、按冷庫制冷設(shè)備選用工質(zhì)分，冷庫可分：氨冷庫：此類冷庫制冷系統(tǒng)

3、使用氨作為制冷劑。氟利昂冷庫：此類冷庫制冷系統(tǒng)使用氟利昂作為制冷劑。5、按使用庫溫要求分，冷庫可分為：冷卻庫：又稱高溫庫，庫溫一般控制在0℃左右。凍結(jié)庫：又稱低溫冷庫，一般庫溫在－20～－30℃左右，通過冷風(fēng)機(jī)或?qū)Ｓ脙鼋Y(jié)裝置來實(shí)現(xiàn)對肉類食品的凍結(jié)。冷藏庫：即冷卻或凍結(jié)后食品的貯藏庫。它把不同溫度的冷卻食品和凍結(jié)食品在不同溫度的冷藏間和凍結(jié)間內(nèi)作短期或長期的貯存。通常冷卻食品的冷藏間保持庫溫4～2℃，主要用于貯存果、蔬和乳、蛋等食品；凍結(jié)食品的冷藏間的保持庫溫為－18～－25℃，用于貯存肉、魚及家禽肉等。二、氨系統(tǒng)冷藏庫的供液形式1、直流供液供液形式：在直流供液系統(tǒng)中，氨液通過

4、節(jié)流膨脹后直接進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)。特點(diǎn)：（1）、制冷劑通過膨脹閥后變成了氣液兩相流，配液不易均勻，所以一個蒸發(fā)管需要配一個膨脹閥，且管路不能太長。（2）冷庫狀態(tài)點(diǎn)不穩(wěn)定。（3）在回氣管路上設(shè)置氨液分離器用于保護(hù)壓縮機(jī)。（4）直流供液系統(tǒng)一般采用壓縮冷凝機(jī)組。2、重力供液系統(tǒng)從機(jī)房來的高壓氨液經(jīng)浮球閥進(jìn)入氣液分離器，然后由氨液分離器的出液管進(jìn)入蒸發(fā)器?；貧鈩t在氨液分離器內(nèi)經(jīng)過氣液分離，從吸入管返回壓縮機(jī)。這種供液方式的特點(diǎn)是，制冷劑液體依靠重力進(jìn)入蒸發(fā)器。3、氨泵供液系統(tǒng)這種供液方式在與使用動力泵將制冷劑液體輸送至庫房的蒸發(fā)器中。與重力供液系統(tǒng)相比較，氨泵供液系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是：(1

5、)蒸發(fā)排管內(nèi)表面能得到充分的潤濕，由于氨液吸熱蒸發(fā)而生成的氣泡，將被流速較高的、數(shù)倍于蒸發(fā)量的制冷劑液迅速帶走，不致粘附在蒸發(fā)排管的內(nèi)表面，因而能使蒸發(fā)排管發(fā)揮更大的制冷效能。(2)較大流量的氨液，以較高的流速流過蒸發(fā)排管，能沖刷排管內(nèi)表面的潤滑油油膜，提高蒸發(fā)排管的傳熱效率，又能將潤滑油帶至低壓循環(huán)貯液桶集中排放，既方便，又安全。(3)回氣過熱度小，可以提高壓縮機(jī)的效率，提高制冷循環(huán)的制冷系數(shù)。(4)融霜裝置以及融霜操作比較簡單、方便，融霜效率也較高。(5)重力供液系統(tǒng)常用的氣液分離器、融霜排液桶等輔助設(shè)備，均為低壓循環(huán)貯液桶所取代，可以簡化系統(tǒng)，節(jié)省設(shè)備和安裝費(fèi)用，節(jié)省設(shè)

6、備間的建筑面積，操作也簡化了。(6)供液膨脹閥、氣液液位控制裝置、放油裝置等均集中在機(jī)房設(shè)備間內(nèi)，便于監(jiān)視、操作和維修，有利于安全運(yùn)行。(7)便于實(shí)現(xiàn)自動化。4、氨泵供液系統(tǒng)的供液方式氨泵供液系統(tǒng)對蒸發(fā)器的供液可以有兩種方式，即所謂上進(jìn)下出和下進(jìn)上出兩種。上進(jìn)下出式的特點(diǎn)：上進(jìn)下出式的特點(diǎn)只有當(dāng)蒸發(fā)器的安裝位置高于低壓循環(huán)貯液桶時才能顯示出來。與下進(jìn)上出式相比，其主要特點(diǎn)是：(1)蒸發(fā)溫度不受蒸發(fā)器本身高度所形成的液柱靜壓的影響，故氨蒸發(fā)溫度與周圍介質(zhì)的溫差較大，可以提高蒸發(fā)器的傳熱效率，也可以提高壓縮機(jī)的制冷能力。(2)庫溫自控裝置的融霜裝置都比較簡單。(3)蒸發(fā)器內(nèi)的充氨

7、量較少，一般為排管容積的25~40％。(4)當(dāng)停止向蒸發(fā)器供液后，管內(nèi)存氨(以及潤滑油)即自行排出，沒有“冷惰性”作用。對于溫度控制要求較嚴(yán)，允許波動幅差較小的場合比較適用。(5)對蒸發(fā)排管供液量分配的要求比較嚴(yán)格。否則可能出現(xiàn)供液分配嚴(yán)重不均勻的現(xiàn)象，影響蒸發(fā)排管的正常工作，甚至使部分蒸發(fā)排管喪失降溫能力。(6)要求低壓循環(huán)貯液桶有較大的有效容積，以容納當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)時自蒸發(fā)器及管道中返回的氨量。(7)要求有較大的氨液再循環(huán)倍率。因此，所需的氨泵流量及動力也較大。2．下進(jìn)上出式的特點(diǎn)；(1)蒸發(fā)器與低壓循