《sigma追求卓越》ppt課件

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1、6σ管理綜述主要內(nèi)容6SIGMA管理理念6SIGMA的統(tǒng)計(jì)原理6SIGMA中常用的衡量指標(biāo)6SIGMA方法——D-M-A-I-C模型6SIGMA組織一、6SIGMA管理理念促進(jìn)變革的力量6σ法規(guī)的變化財(cái)務(wù)業(yè)績(jī)滑坡技術(shù)的發(fā)展兼并、收購(gòu)全球化趨勢(shì)加快復(fù)雜的顧客激烈的競(jìng)爭(zhēng)方向新的戰(zhàn)略組織質(zhì)量世紀(jì)我們即將過(guò)去的世紀(jì)是生產(chǎn)力的世紀(jì)，即將進(jìn)入的世紀(jì)是質(zhì)量世紀(jì)。朱蘭博士背景20世紀(jì)90年代后期，美國(guó)等歐美發(fā)達(dá)國(guó)家掀起一股“6SIGMA”熱——“依質(zhì)量取得效益”成為許多美國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念。從1987年摩托羅拉（Motorola）提出“到1992年實(shí)現(xiàn)6SIGMA”口號(hào)至今，實(shí)施6SIGMA管理帶給企業(yè)

2、的效益是十分驚人的。背景背景全球企業(yè)市值排在第一的GE公司總裁：“6SIGMA已經(jīng)像野火一樣燃遍整個(gè)公司，而且正在改造我們所做的一切”6σσ，一個(gè)希臘字母，用來(lái)表示過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)差。（標(biāo)準(zhǔn)差是對(duì)波動(dòng)的測(cè)量）一個(gè)過(guò)程具有6σ能力意味著過(guò)程平均值與其規(guī)格上下限線的距離為6倍標(biāo)準(zhǔn)差，此時(shí)過(guò)程波動(dòng)減小，每100萬(wàn)僅有3.4落入規(guī)格線以外。因此作為一種衡量標(biāo)準(zhǔn)，σ的數(shù)量越多，就越好?，F(xiàn)狀4σ水平現(xiàn)在“6σ”這一詞匯也用來(lái)指：用來(lái)減少浪費(fèi)，改進(jìn)質(zhì)量，提高業(yè)績(jī)的一種哲學(xué)一個(gè)目標(biāo)一種方法6σ觀點(diǎn)6SIGMA是一種哲學(xué)以顧客為中心依數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)追求完美盡善觀點(diǎn)6SIGMA是一種方法M測(cè)量A分析I改進(jìn)D控制6

3、SIGMA是一種目標(biāo)觀點(diǎn)“到1992年達(dá)到6SIGMA以及過(guò)程的偏移量1.5SIGMA”——準(zhǔn)確與一致“到1992年達(dá)到6SIGMA”——簡(jiǎn)潔和響亮樹(shù)立6SIGMA理念4σ水平質(zhì)量成本占銷(xiāo)售額的15%~25%5σ水平質(zhì)量成本占銷(xiāo)售額的5%~15%6σ水平質(zhì)量成本占銷(xiāo)售額的1%樹(shù)立6SIGMA理念對(duì)于顧客：用盡可能低的價(jià)格買(mǎi)到高質(zhì)量產(chǎn)品；價(jià)值對(duì)于企業(yè)：提高顧客期望水準(zhǔn)產(chǎn)品的同時(shí)獲得最大可能的利潤(rùn)；傳統(tǒng)的劣質(zhì)成本（銷(xiāo)售額的4-5%）最初確定質(zhì)量成本時(shí)，找到的都是比較明顯的類(lèi)別劣質(zhì)成本理論周期：不用等待、停止和準(zhǔn)備就完成全部階段的過(guò)程時(shí)間。隱藏的工廠步驟1步驟2產(chǎn)品檢驗(yàn)分析調(diào)整檢驗(yàn)分析調(diào)整

4、增值的活動(dòng)不增值活動(dòng)什么是6σ質(zhì)量質(zhì)量產(chǎn)品特性無(wú)缺陷顧客想要的6σ水平6σ質(zhì)量與財(cái)務(wù)結(jié)果正確的特性低缺陷忠誠(chéng)的顧客好價(jià)錢(qián)市場(chǎng)份額縮短周期降低保證成本低廢品/返工更低的總成本更高的收益我們?nèi)绾螌?shí)現(xiàn)這些期望的結(jié)果？6σ努力的重點(diǎn)—過(guò)程—供應(yīng)商—產(chǎn)品—組織設(shè)計(jì)問(wèn)題技能和行為不穩(wěn)定的零件和材料過(guò)程能力不足測(cè)量系統(tǒng)波動(dòng)的主要來(lái)源二、6SIGMA的統(tǒng)計(jì)原理穩(wěn)定的過(guò)程（平均值無(wú)偏移）具有12σ潛在能力的過(guò)程過(guò)程平均值有可能偏離中心1.5σ左右為什么“6σ”質(zhì)量=3.4PPM？過(guò)程均值會(huì)發(fā)生預(yù)想中的但不易察覺(jué)的偏移，偏移最大為+1.5σ或-1.5σ。過(guò)程均值在一個(gè)時(shí)間點(diǎn)上只能向一個(gè)方向偏移。最壞的情

5、況：過(guò)程均值與最近的規(guī)格界限的距離為4.5σ(6σ減1.5σ)，此時(shí)對(duì)應(yīng)3.4PPM。（注：過(guò)程均值與另一規(guī)格界線的距離為7.5σ，此時(shí)OPPM）。因此6σ質(zhì)量水平為3.4PPM6σ的能力目標(biāo)6σ的能力目標(biāo)當(dāng)過(guò)程均值位于規(guī)格范圍中心時(shí)，過(guò)程均值與上下規(guī)格界限的距離至少為6σ，因此上下界的距離為12σ。以CP值來(lái)衡量6σ的目標(biāo)即為：Cp，目標(biāo)=規(guī)格范圍/6σ=12σ/6σ=2.00當(dāng)過(guò)程均值發(fā)生±1.5σ的偏移時(shí)，業(yè)績(jī)能力為3.4PPM，此時(shí)Cpk為：Cpk=1/3σ·min(μ-LSL,USL-μ)=1/3σ·4.5σ=1.5σ與PPM的比較（PPM水平反映了過(guò)程平均值偏移達(dá)±1.5

6、σ）多特性或多部件的產(chǎn)品的合格率特性（或部件）偏移1.5σ多特性產(chǎn)品在4σ的情況下，具有2個(gè)特性的產(chǎn)品，其2個(gè)特性皆在規(guī)格界線之外的概率為.993790×.993790=98.7618%。在6σ的情況下，概率為99.99932%。當(dāng)每個(gè)特性都以4σ能力生產(chǎn)時(shí)，一個(gè)有10個(gè)特性產(chǎn)品，1000件平均有939件合格，有61件至少有一個(gè)特性超出規(guī)格界線。如果以4σ能力生產(chǎn)，則1000個(gè)產(chǎn)品幾乎看不到一個(gè)不合格。如果一個(gè)產(chǎn)品有150個(gè)特性，……三、6SIGMA中常用的衡量指標(biāo)6σ中所用的衡量標(biāo)準(zhǔn)劣質(zhì)成本（COPQ）流通合格率（RTY）或總過(guò)程合格率（TPY）每百萬(wàn)次缺陷數(shù)（PPM）單件產(chǎn)品缺陷

7、率（DPU）單件機(jī)會(huì)缺陷率（DPO）每百萬(wàn)次機(jī)會(huì)缺陷率（DPMO）能力指數(shù)（Cp，Cpk，σ水平）總過(guò)程合格率來(lái)自供應(yīng)商的元件通過(guò)檢查，合格率95.5%機(jī)器操作員的合格率97%首次裝配站合格率94.4%浪費(fèi)45，000ppm浪費(fèi)30，000ppm浪費(fèi)56，000ppm浪費(fèi)131，000ppmTPY流通合格率（RTY）暴露并指出隱含成本較多的“隱藏的工廠”。幫助對(duì)產(chǎn)生缺陷的過(guò)程領(lǐng)域或步驟以及他們對(duì)整個(gè)過(guò)程的關(guān)系影響有更好的了解。指出那些改進(jìn)效果較明顯的領(lǐng)域。