SH94氣流干燥設(shè)備培訓(xùn)講義

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1、SH94型氣流高速膨脹干燥設(shè)備制絲培訓(xùn)1.氣流干燥系統(tǒng)工藝流程概述2.熱處理干燥系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介3.設(shè)備控制原理簡(jiǎn)介4.維護(hù)保養(yǎng)以及常見(jiàn)故障5.存在問(wèn)題以及下一步改進(jìn)方向SH9型葉絲高速膨脹干燥系統(tǒng)，前后工藝設(shè)備的最佳組合形式是：葉絲超級(jí)回潮機(jī)—葉絲高速膨脹干燥機(jī)—帶式冷絲機(jī)。帶式冷絲機(jī)，使經(jīng)過(guò)膨化卷曲的葉絲在靜態(tài)下冷卻定型，冷卻定型過(guò)程中不產(chǎn)生造碎。1.SH9系列氣流干燥系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介2.熱處理干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介2.1.WQ38型葉絲超級(jí)回潮機(jī)超級(jí)回潮機(jī)主要用于煙草制絲生產(chǎn)線中，與葉絲高速膨化干燥系統(tǒng)配套使用，對(duì)切絲后的煙絲進(jìn)行增溫增濕處理，使葉絲溫、濕度符合

2、后續(xù)工藝要求。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：該設(shè)備主要由機(jī)架、滾筒、傳動(dòng)裝置、清掃裝置、管路控制系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等組成。WQ38型葉絲回潮機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)后室滾筒機(jī)架前室主傳動(dòng)管路系統(tǒng)電氣系統(tǒng)熱風(fēng)及排潮系統(tǒng)SH94型葉絲高速膨脹干燥線主要用于在線（切絲后）葉絲的高溫快速膨脹和干燥，在降低焦油含量的同時(shí)提高葉絲填充能力，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1.1.葉絲的膨脹率超過(guò)20%，最高可達(dá)30%以上，膨脹率可控制在20%-30%；1.2.能去除青雜氣味和游離態(tài)煙堿，使煙絲香氣顯露，煙味更為醇和；1.3.具有滅菌消毒作用，使葉絲具有良好的膨化效果、卷曲度以及松散性。2.

3、2.SH94型葉絲高速膨脹干燥系統(tǒng)2.2.SH94型葉絲高速膨脹干燥系統(tǒng)葉絲高速膨脹干燥機(jī)主要由進(jìn)料罩、進(jìn)料氣鎖、噴射式松蒸裝置(松散器)、干燥裝置、物料管道、旋風(fēng)分離裝置、出料氣鎖、回風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排潮管道、燃燒爐、混風(fēng)箱、電控系統(tǒng)以及水、氣、汽管路系統(tǒng)等組成。具體如下圖所示：如下圖所示：240-300℃干燥塔旋風(fēng)分離混合箱熱風(fēng)爐200-260℃松散蒸汽出料(11.5-14)%±0.7％<(65±5)℃排潮排尾氣進(jìn)料(23-32)%±0.5%(60±5)℃葉絲工藝風(fēng)機(jī)燃燒器進(jìn)料振槽定量喂料系統(tǒng)進(jìn)料氣鎖型號(hào)SH91SH92SH93SH94備注生產(chǎn)能力kg/h2

4、400400048006400按12%MC計(jì)算葉絲出口水分偏差%±0.5±0.5±0.5±0.5整絲率%≥90≥85≥90≥85≥90≥85≥90≥85一、二類葉絲三、四類葉絲碎絲率%≤2.0≤2.0≤2.0≤2.0葉絲膨化率%15~3315~3315~3315~33可調(diào)節(jié)填充值cm3/g4.5~6.04.5~6.04.5~6.04.5~6.0裝機(jī)功率KW122.9126.2152.3165蒸汽耗量kg/h500700800900水耗量kg/h2000200020002000冷卻用耗油量kg/h~55~85~100~150附：設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)說(shuō)明3.設(shè)備工作及控制

5、原理簡(jiǎn)介3.1.WQ38型葉絲超級(jí)回潮機(jī)工作原理簡(jiǎn)介：工作過(guò)程中，葉絲由進(jìn)料振槽輸送到旋轉(zhuǎn)滾筒中，被滾筒內(nèi)耙釘不斷的拋起并沿滾筒軸向緩慢移動(dòng)，如此往復(fù)，在此過(guò)程中受循環(huán)熱風(fēng)加溫，同時(shí)，并由水、汽混合噴嘴將霧化水均勻的噴灑到葉絲上，使葉絲達(dá)到規(guī)定的溫、濕度要求，進(jìn)而漸循前進(jìn)，直至物料從出料口處排出。通過(guò)管路控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)的控制可以保證葉絲增溫、增濕時(shí)物料流量變化所需的溫度、加水量和蒸汽流量，從而達(dá)到自動(dòng)控制的目的。附：WQ38型葉絲回潮機(jī)管路系統(tǒng)介紹預(yù)熱狀態(tài)生產(chǎn)狀態(tài)冷卻狀態(tài)預(yù)熱前提：先打開(kāi)回潮機(jī)主進(jìn)蒸汽、水以及壓縮空氣閥預(yù)熱時(shí)回潮機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)，循環(huán)風(fēng)機(jī)、

6、排潮風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，熱交換器按照固定開(kāi)度（設(shè)定值）開(kāi)始加熱。WQ38型葉絲回潮控制系統(tǒng)預(yù)熱狀態(tài)生產(chǎn)狀態(tài)（手動(dòng)）冷卻狀態(tài)生產(chǎn)時(shí)回潮機(jī)處于工作狀態(tài)，循環(huán)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，熱交換器按照固定開(kāi)度（設(shè)定值）進(jìn)行加熱，吹掃裝置脈沖電磁閥開(kāi)始動(dòng)作（即每隔1分鐘清吹過(guò)濾網(wǎng)2S）。前提條件：在自動(dòng)、生產(chǎn)狀態(tài)下且回潮前振槽以及滾筒運(yùn)行的前提下。切換條件：回潮機(jī)入口振槽探料光電檢測(cè)到物料通過(guò)時(shí)或者堆棧后秤流量大于300kg/h后，延時(shí)10S打開(kāi)引射蒸汽閥并啟動(dòng)加水齒輪泵按照配方固定泵頻率進(jìn)行加水（加水模型未啟用，料頭手動(dòng)加水過(guò)程）。WQ38型葉絲回潮控制系統(tǒng)預(yù)熱狀態(tài)冷卻狀態(tài)生產(chǎn)時(shí)回潮機(jī)處于工作狀態(tài)，

7、循環(huán)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，熱交換器按照固定開(kāi)度（設(shè)定值）加熱，吹掃裝置脈沖電磁閥開(kāi)始動(dòng)作（即每隔1分鐘清吹過(guò)濾網(wǎng)2S）。前提條件：在自動(dòng)、生產(chǎn)狀態(tài)下且回潮前振槽以及滾筒運(yùn)行的前提下。切換條件：當(dāng)回潮機(jī)出口水分達(dá)到（出口標(biāo)準(zhǔn)水分值－1.5）后或者延時(shí)時(shí)間到（入口探料光電有效后延時(shí)2分30S）后，加水量控制（同步切換）由手動(dòng)轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制模式（加水模型啟用，開(kāi)始進(jìn)行自動(dòng)跟蹤加水）。生產(chǎn)狀態(tài)（自動(dòng)）WQ38型葉絲回潮控制系統(tǒng)預(yù)熱狀態(tài)生產(chǎn)狀態(tài)冷卻狀態(tài)生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)入系統(tǒng)冷卻狀態(tài)，冷卻完成后系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。打開(kāi)清洗水閥，及時(shí)清洗干凈筒體、出料罩和出料振槽，手動(dòng)打開(kāi)循環(huán)風(fēng)機(jī)將筒內(nèi)水吹干，并關(guān)掉

8、蒸汽總閥和