氣流干燥設(shè)備介紹.ppt

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1、進(jìn)料管進(jìn)料氣鎖垂直干燥管旋風(fēng)分離器出料氣鎖回流氣體管道工藝風(fēng)機(jī)熱交換器工藝加熱器出料振槽一、HXD系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖HXD工作原理圖燃油加熱器提供熱量給工藝氣體，使工藝氣溫度最大升高到460oC。煙絲通過進(jìn)料氣鎖和文丘里管被喂進(jìn)HXD，工藝氣流將煙絲引入干燥管內(nèi)，管內(nèi)輸送風(fēng)速約為15.5m/s。煙絲再被輸送到旋風(fēng)分離器的入口，通過離心作用，從工藝氣體中分離出來。煙絲從分離器底部的旋轉(zhuǎn)氣鎖處落下，工藝氣通過蝸型腔和螺旋管從旋風(fēng)分離器頂部離開回到裝在低處的主工藝風(fēng)機(jī)。工藝氣流通過安裝在旋風(fēng)落料器和主風(fēng)機(jī)進(jìn)口之間的帶有溫度補償?shù)奈那鹄锕軙r，通過壓差測量工藝氣的流量。工藝氣流通過風(fēng)機(jī)后，立刻分為兩部分，一部分

2、作為廢氣排出，另一部分直接返回工藝加熱器重新加熱升溫至所需的工藝溫度循環(huán)使用HXD工作原理1.工藝氣流量控制系統(tǒng)循環(huán)工藝氣流量是由旋風(fēng)分離器出口的文丘里管和壓差變送器（B10）來測量文丘里管前后的壓差，此信號反饋給控制回路，來調(diào)節(jié)工藝氣回流平衡式調(diào)節(jié)風(fēng)門（B1）。平衡式風(fēng)門有兩個作用：一是控制氣體流量；二是使風(fēng)機(jī)電機(jī)冷啟動。在啟動程序開始時，風(fēng)門處于關(guān)位狀態(tài)，這時風(fēng)機(jī)電機(jī)的負(fù)荷最小，當(dāng)循環(huán)風(fēng)達(dá)到所需溫度時，溫度傳感器反饋其溫度值，這時風(fēng)門逐漸打開，即可調(diào)節(jié)工藝氣流HXD控制系統(tǒng)2.進(jìn)料口負(fù)壓控制系統(tǒng)由于水汽蒸發(fā)，干燥器中的壓力平衡受到破壞。因此在煙絲入口處有一壓力傳感器（B9）測量壓力，這個信

3、號被反饋給壓力控制回路，來調(diào)節(jié)電-氣控制的廢氣排放風(fēng)門（B2），如果干燥管內(nèi)的靜壓高到正值，在煙絲進(jìn)料口會有工藝氣溢出，這時廢氣排放風(fēng)門會進(jìn)一步打開，增加排氣量。如果進(jìn)料口處靜壓下降（負(fù)壓更大），會造成在進(jìn)料氣鎖和出料氣鎖處吸進(jìn)更多的空氣，使工藝氣溫度下降，這時廢氣風(fēng)門會關(guān)閉一些3.模擬負(fù)載水量控制系統(tǒng)模擬負(fù)載（Dummyload）用來降低在空載時工藝氣的溫度，吸收熱交換器的熱量，減少管道的熱膨脹。當(dāng)有煙絲進(jìn)入HXD時，模擬負(fù)載就減少。當(dāng)煙絲流量在一個穩(wěn)定狀態(tài)時，模擬負(fù)載關(guān)閉，減少了干頭干尾現(xiàn)象。由模擬負(fù)載流量控制閥（B15）發(fā)出信號調(diào)節(jié)水流量控制閥（B17）4.蒸汽噴射流量控制系統(tǒng)蒸汽噴射是

4、用來提高工藝氣體的濕度。其流量是由孔板和差壓變送器（B13）來測量，此信號反饋給控制回路調(diào)節(jié)蒸汽噴射流量控制閥（B14）。蒸汽噴射流量是一個可變量，取決于某一種工藝配方的要求5.溫度控制系統(tǒng)設(shè)備啟動后，在燃燒爐點火之前，系統(tǒng)要進(jìn)行一系列的檢查，一旦燃燒爐被點燃以后，就以20℃/分速度上升，直至旋風(fēng)分離器出口工藝氣的溫度（B6）達(dá)到空轉(zhuǎn)模式的溫度120℃；進(jìn)入空載狀態(tài)，此時的溫度已經(jīng)能夠避免形成冷凝水了，模擬負(fù)載啟動，噴水裝置就會噴水用以平衡工藝氣溫度，此時HXD繼續(xù)升溫到待料狀態(tài)。當(dāng)干燥機(jī)達(dá)到“待料”狀態(tài)，就可啟動電子秤進(jìn)料了，一旦由光電開關(guān)檢測到有煙絲進(jìn)入HXD時，模擬負(fù)載噴水就逐漸減少，當(dāng)

5、在出料口探測到有煙絲時，模擬負(fù)載就關(guān)閉，HXD進(jìn)入烘干狀態(tài)，煙絲水分由水分控制回路控制?；亓鞴に嚉鉁囟扔蓢娝髁靠刂崎y(B18)來調(diào)節(jié)，它能對煙絲水分和流量變化作快速反應(yīng)。關(guān)機(jī)時先轉(zhuǎn)到空載或待料狀態(tài)，這時啟動模擬負(fù)載噴水，燃燒器中氣體溫度以20℃/分速度下降，直到燃燒器氣體溫度下降到300℃，燃燒器關(guān)閉。當(dāng)管道中溫度下降到100℃時，關(guān)閉模擬負(fù)載，關(guān)閉主循環(huán)風(fēng)機(jī)6.控制水系統(tǒng)若HXD出料水分偏低，水流量控制閥（B16）就發(fā)出信號，逐步打開霧化水控制閥（B18），打開幅度由出料水分決定。相反就逐步關(guān)小水控制閥（B18）二、HDT工藝控制原理過熱蒸汽干燥機(jī)(Superheatedsteamdrie

6、rHDT-LE)，其設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，切后葉絲通過喂料機(jī)直接進(jìn)入HDT，降低了出口葉絲的水分波動，獨有的蒸汽噴射裝置取代了傳統(tǒng)的葉絲回潮（HT），管道系統(tǒng)簡單，膨脹效果好。工藝控制采用六個系統(tǒng)對壓力、氧氣含量、天然氣流量、熱風(fēng)溫度、水分和蒸汽流量進(jìn)行控制，參數(shù)少，模式簡單，參數(shù)可調(diào)節(jié)性強(qiáng)過熱蒸汽干燥機(jī)HDT－LE是德國HAUNI公司設(shè)計生產(chǎn)的葉絲干燥膨脹裝置。它與目前國內(nèi)許多卷煙廠家使用的英國Dickinson公司的HXD有著相似的工藝原理，即煙絲加濕后在過熱氣流輸送過程中快速干燥，葉絲細(xì)胞內(nèi)的水份迅速蒸發(fā)，使葉絲細(xì)胞充分膨脹HDT設(shè)備結(jié)構(gòu)HDT設(shè)備結(jié)構(gòu)如上圖所示。切后煙絲經(jīng)入口振槽、進(jìn)料氣鎖進(jìn)入

7、揚絲器。飽和蒸汽通過揚絲器定量噴射到煙絲上，并把煙絲送入干燥管。煙絲在干燥管中迅速地干燥膨脹，并進(jìn)入旋風(fēng)落料器。旋風(fēng)落料器使氣、物分離，煙絲經(jīng)HDT出料氣鎖進(jìn)入VAS冷卻分離器冷卻定形；氣流則進(jìn)入回風(fēng)管道，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐的熱交換器。經(jīng)燃燒爐間接加熱后的過熱蒸汽又再次進(jìn)入干燥管被循環(huán)使用。1.壓力控制系統(tǒng)壓力壓控制器是通過回風(fēng)管的壓力傳感器來控制排潮翻板門的開度，使回風(fēng)管的實際負(fù)壓值與設(shè)定值