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1、論小導管注漿技術(shù)在隧道工程中應用 摘要:小導管注漿以其施工工藝簡單、施工作業(yè)空間要求較小、施工方案可以隨時調(diào)整和顯著的經(jīng)濟效益等特點,在隧道及地下工程施工中得到廣泛的應用。筆者就某某隧道工程的施工中出現(xiàn)的小導管注漿技術(shù)的應用進行了分析,探討了施工技術(shù)措施及其注意事項。關(guān)鍵詞:隧道工程、小導管注漿技術(shù)、組合使用中圖分類號:U45文獻標識碼:A文章編號:Abstract:thesmallductgroutingwithitsconstructiontechnologyissimple,smallerspacerequirementsfortheconstruction,thecon
2、structionschemecanadjustandremarkableeconomicbenefitetc.,intheconstructionoftunnelandundergroundengineeringiswidelyused.Authorso-and-sosmallpipegroutingintunnelengineeringconstructiontechnologyapplicationwasanalyzed,andtheconstructiontechnicalmeasuresandmattersneedingattentionarediscussed.Key
3、words:tunnelproject,smallductgroutingtechnique,combinationtouse一、前言7在隧道工程施工中,小導管注漿的目的是在隧道拱部形成水泥漿固結(jié)體,提高其整體性,起到短距離的棚護作用。在此工藝中,由于注漿壓力較小和漿液的擴散半徑小的影響,使得圍巖的固結(jié)作用受到局限;另外,小導管的剛度對棚戶作用也有一定的影響。二、工程概況本標段共有2座隧道,本文所選取的案例處的隧道長約235m。隧道兩端洞口埋深淺,圍巖以泥質(zhì)板巖塊,碎礫石組成的坡積碎石土為主。隧道洞身主要通過地層為弱、中、強狀風化千枚巖,層狀構(gòu)造,片理發(fā)育,層間云母充填,呈絲絹質(zhì)
4、光澤,屬中薄層。風化嚴重,節(jié)理發(fā)育,強度較低,以II、III類圍巖為主。該隧道洞頂最大覆蓋層厚50余米,山體基巖裸露。原公路從山梁的鞍部通過切削山坡,公路以北上邊坡呈陡崖狀,易形成風化塊石而塌落甚至塌方;東西兩側(cè)公路下邊坡則為碎石堆填邊坡,受河水沖蝕滑塌現(xiàn)象嚴重。出口拱部以上2.5m為既有公路,施工時保證安全和公路暢通尤為重要。I類圍巖15m,II類圍巖56m,III類圍巖81m。本標段隧道按“新奧法”設(shè)計施工。施工中始終堅持“管超前、嚴注漿、強支護、早封閉、勤量測”的原則。7I、II類圍巖地段,主要為呈片狀、板塊狀的坡積碎石土及強風化千枚巖,埋深淺,圍巖破碎,自穩(wěn)能力差,施工中
5、采用臺階分步法開挖,Ф89超前大管棚或Ф42超前小導管注漿加固地層。大麻柳村隧道出口I類圍巖段拱預上方2.5米為既有公路,施工時采用單側(cè)壁導坑法分部開挖。三、超小導管施工技術(shù)應用本標段隧道Ⅱ類圍巖長56m,拱部周邊全部采用Ф42超前小導管注入水泥漿加固地層。小導管長4.5m,環(huán)向間距30cm,外插角5-7°。1、刷坡小導管施工前,在坡頂開挖截水溝,使地表水順暢排入洞口河流內(nèi),防止地表水下滲和沖刷邊坡影響洞口段穩(wěn)定。按設(shè)計要求,進行邊、仰破放樣,并對邊、仰坡面危石進行清理并及時進行施作邊、仰坡面防護,使巖面及早封閉,防止因暴露時間過久而發(fā)生坍塌和破壞。2、測量放樣刷坡至設(shè)計位置后,
6、用噴射混凝土封閉開挖輪廓面,以確保施工安全和防止注漿時漏漿。測量人員將雙排小導管的打設(shè)位置準確的放樣在待施工斷面上,并做好醒目的標記,同時設(shè)置必要的穩(wěn)定的控制點,用來控制鉆孔時鉆桿的外插角和方向。3、小導管加工小導管采用Φ42鋼管在加工房加工制作,管身前7端切削成尖錐狀,導管中部3~3.5m范圍布置梅花形泄?jié){孔,泄?jié){孔孔徑6~8mm,孔間距20~30cm;在導管尾部焊接鋼筋加強箍。4、小導管的安裝施工前,首先對掌子面進行噴射砼封閉,然后按設(shè)計要求布孔,采用手持風鉆按布孔位置以外插角5°~7°鉆孔,并將小導管沿孔打入,前后相鄰兩排小導管搭接長度不小于1m。對于地層松軟類可用游錘或手
7、持風鉆直接將小導管打入;對于砂土類,可用Ф20鋼管制成吹風管,將吹風管緩緩插入孔中用高壓風射孔,成孔后將小導管插入。5、小導管注漿(1)注漿前對于設(shè)備器材應安排專人進行檢查,并對設(shè)備進行現(xiàn)場試運行,使其注漿壓力能夠達到設(shè)計壓力,保證后續(xù)注漿工作的連續(xù)性。(2)漿液應在攪拌機中拌合,水泥漿的投料順序為:在放水的同時,將外加劑一并放入攪拌機,根據(jù)攪拌機容量的大小,待水量加足后,攪拌lmin,然后放入對應量的水泥,再繼續(xù)攪拌不少于3min,且拌和好的漿液必須在規(guī)定的時間內(nèi)注完,否則應予