葡萄糖酸鈉烘干機(jī)，葡萄糖酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī) ZLG系列.doc

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項(xiàng)目描述：葡萄糖酸鈉在工業(yè)上用途十分廣泛，葡萄糖酸鈉可以在建筑、紡織印染和金屬表面處理以及水處理等行業(yè)作高效螯合劑，鋼鐵表面清洗劑，玻瓶清洗劑，電鍍工業(yè)鋁氧著色，在混凝土行業(yè)用作高效緩凝劑、高效減水劑等。熔點(diǎn)：206-209℃外觀：白色結(jié)晶顆?；蚍勰?。溶解性：極易溶于水，略溶于酒精，不能夠溶于乙醚。136.一611.二988一、葡萄糖酸鈉烘干機(jī)，葡萄糖酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)?，葡萄糖酸鈉干燥機(jī)原理及參數(shù)1.1、工作原理：物料自進(jìn)料口進(jìn)入流化床內(nèi)；在安裝于床體兩側(cè)上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生一固定頻率的激振力作用下，物料沿水平網(wǎng)板跳躍，拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)；熱風(fēng)由下部向上通過網(wǎng)板，穿過物料層，經(jīng)充分的傳熱、傳質(zhì)后，由排風(fēng)口排出，干燥物料由出料口排出，以達(dá)到脫水干燥之目的。1.2、主要特點(diǎn)：1、流態(tài)化程度高。物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度大，比一般干燥裝置節(jié)能?30%，可獲得均勻的干燥、冷卻、增濕制品，無死床和騰涌、溝流現(xiàn)象；2、振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)； 3、可調(diào)性好，適應(yīng)面廣。物料停留時(shí)間和料層厚度以及振幅干燥溫度均可調(diào)節(jié)；4、密封性好采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，操作環(huán)境清潔；5、設(shè)備采用快裝式結(jié)構(gòu)，便于設(shè)備的清理維護(hù)，提高工作效率；6、對(duì)物料表面損傷小。可用于易碎物料的干燥，物料顆粒外形不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果；二、葡萄糖酸鈉烘干機(jī)，葡萄糖酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)?，葡萄糖酸鈉干燥機(jī)關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)闡述1、因該振動(dòng)流化床型號(hào)偏大，故采用上下箱體分開的形式，中間采用耐溫帆布軟連接，設(shè)備工作時(shí)只下箱體振動(dòng)，上箱體不動(dòng)。2、設(shè)備配置了1.5米冷卻段，冷卻風(fēng)經(jīng)冷凍除濕機(jī)除濕后送入流化床冷卻段，保證可將物料冷卻至30℃以下，同時(shí)可保證物料不吸濕。2、加大了上床體高度提高流化空間，提升干燥效果且大大減少了細(xì)粉排出量。3、根據(jù)物料干燥特性，流化床的床板采用組合型床板結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料段采用舌型床板結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致、壓降小，加快物料前進(jìn)速度，中后段床板采用直孔、斜孔型床板延長(zhǎng)物料在流化床里的停留時(shí)間，保證干燥效果。 4、減震墊采用空氣氣囊（德國(guó)進(jìn)口FD530-22CL有效高度250mm），效果好，振動(dòng)噪音小。三、葡萄糖酸鈉烘干機(jī)，葡萄糖酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)?，葡萄糖酸鈉干燥機(jī)主要參數(shù)的確定一、?????基本參數(shù)：1、?????????????物料名稱：葡萄糖酸鈉2、?????????????產(chǎn)量：8000Kg/h（干料）3、?????????????干燥前物料含水量3.0％4、?????????????干燥后物料含水量≤0.2％5、?????????????物料特性：晶體（少量粉末＜20%）6、?????????????干燥溫度：90℃以下，產(chǎn)品溫度30℃以下7、?????????????成品物料比重：0.9—1T/m3??8、蒸汽壓力：?0.7MPa二、?????設(shè)備選型干燥設(shè)備型號(hào)：振動(dòng)流化床ZLG9.0x1.3含1.5米冷卻段床層干燥面積S＝9.75㎡床層冷卻面積S＝1.95㎡三、?????確定各部位的溫度1、?????????????進(jìn)風(fēng)溫度取：90℃，2、?????????????出風(fēng)溫度?。?0℃ 四、葡萄糖酸鈉烘干機(jī)，葡萄糖酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)?，葡萄糖酸鈉干燥機(jī)配置說明：1、主機(jī)配套無錫速達(dá)振動(dòng)電機(jī)?2?臺(tái)，3.7Kw/臺(tái)。2、主機(jī)上床體采用δ=3.0/?SUS304?不銹鋼板,上床體外用δ=3.0/?SUS304?折成槽型鋼進(jìn)行加強(qiáng)。含觀察窗及清洗門。3、下床體主材采用δ=10/Q235?碳鋼板制作,δ=10/Q235?碳鋼隔板加強(qiáng)，并用Φ76*4.5無縫不銹鋼管支撐加強(qiáng),內(nèi)貼δ=2.0/SUS304，外包碳鋼噴漆δ=2.0mm，保溫層厚度?50mm。4、流化床外壁溫度：≤30℃5、網(wǎng)板面寬1300mm，進(jìn)料端500mm開鴨舌孔φ3mm,開孔率均為3.0-4.0％h,后面開孔為φ2mm的直孔。開孔率均為3.0-4.0％床板采用?SUS304/δ=2.0不銹鋼板制作。不漏料。6、主機(jī)側(cè)面加觀察室鏡檢查口，主機(jī)內(nèi)部光滑平整，便于觀察和清理。振動(dòng)流化床底部開有清洗水排出口。7、進(jìn)風(fēng)配初、中、亞高效空氣過濾器?？蛇_(dá)到?30?萬級(jí)凈化要求。8、采用U型列管式蒸汽加熱器進(jìn)行加熱,其材質(zhì)為不銹鋼304管繞鋁翅片。加一套進(jìn)風(fēng)預(yù)熱裝置，以濃縮工序產(chǎn)生的70℃熱水為熱媒9、一級(jí)除塵采用分離粉塵大的物料效果好的旋風(fēng)分離器，型號(hào)?CZT-2*φ1300,采用δ=2?.0mm和?2組合?SUS304?不銹鋼制作，出料口配6L關(guān)風(fēng)機(jī),材質(zhì)為不銹鋼304。 10、與物料接觸、進(jìn)風(fēng)部分全部采用304不銹鋼，確保產(chǎn)品達(dá)到食品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。11、電控系統(tǒng)，采用PLC+觸摸屏控制。12、振動(dòng)流化床主機(jī)凈重量約8000kg五、葡萄糖酸鈉烘干機(jī)，葡萄糖酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)?，葡萄糖酸鈉干燥機(jī)控制說明：1、引風(fēng)機(jī)電機(jī)變頻起動(dòng)運(yùn)行、調(diào)節(jié)；2、振動(dòng)電機(jī)變頻起動(dòng)運(yùn)行、調(diào)節(jié)；3、風(fēng)機(jī)與熱源安全連鎖；4、溫度自動(dòng)控制調(diào)節(jié)；5、具有超溫報(bào)警和電機(jī)過載保護(hù)功能；6、電壓、電流、溫度LED顯示；