競爭戰(zhàn)略培訓(xùn)課件1)(2).ppt

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1、第七講競爭戰(zhàn)略基本競爭戰(zhàn)略不同產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的競爭戰(zhàn)略不同市場競爭地位下的競爭戰(zhàn)略競合戰(zhàn)略1內(nèi)部環(huán)境分析類型綜述公司戰(zhàn)略競爭戰(zhàn)略戰(zhàn)略方案制定戰(zhàn)略實施準(zhǔn)備緒論戰(zhàn)略分析戰(zhàn)略制定戰(zhàn)略實施環(huán)境分析綜述外部環(huán)境分析企業(yè)使命、戰(zhàn)略目標(biāo)戰(zhàn)略類型戰(zhàn)略執(zhí)行階段本章位置2重點集中戰(zhàn)略差異化戰(zhàn)略成本領(lǐng)先戰(zhàn)略低成本差異化全行業(yè)特定細(xì)分市場市場目標(biāo)競爭優(yōu)勢第一節(jié)　基本競爭戰(zhàn)略1980年,波特教授出版的《競爭戰(zhàn)略》一書。一、三種基本競爭戰(zhàn)略3基本競爭戰(zhàn)略的利潤來源利潤成本利潤成本成本利潤行業(yè)平均價格行業(yè)平均水平成本領(lǐng)先者差異化者4成本領(lǐng)先戰(zhàn)略又稱低成本戰(zhàn)略，指企業(yè)通過在內(nèi)部加強成

2、本控制，在開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和廣告等領(lǐng)域里把成本降到最低限度，使企業(yè)的全部成本低于競爭對手的成本，從而成為行業(yè)中成本領(lǐng)先者的戰(zhàn)略。核心內(nèi)容是在較長時期內(nèi)保持企業(yè)產(chǎn)品的成本處于同行業(yè)中的領(lǐng)先地位，并以此獲得比競爭對手更高的市場占有率，同時使企業(yè)的盈利處于同行業(yè)平均水平之上。（一）成本領(lǐng)先戰(zhàn)略低成本高額收益更新設(shè)備市場占有率5（1）形成進入障礙(潛在進入者)（2）增強討價還價能力(供應(yīng)商顧客)（3）降低替代品威脅(替代品)（4）奪取或保持領(lǐng)先的競爭地位(同行)1.成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的采用動因62．成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的實施條件大批量生產(chǎn)廣闊的市場空間價格需求

3、彈性大行業(yè)中產(chǎn)品差異性小73．成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的優(yōu)勢和弱點優(yōu)勢弱點增強討價還價的能力設(shè)置進入障礙降低替代品的威脅保持領(lǐng)先的地位技術(shù)革新使新加入者后來居上喪失對市場變化的敏銳洞察力設(shè)備過于專一化受外部環(huán)境的影響大8企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施人力資源管理技術(shù)開發(fā)采購進料后勤生產(chǎn)發(fā)貨后勤銷售服務(wù)邊際利潤支持性活動基本活動低成本的管理信息系統(tǒng)；相對較少的管理層次，以降低管理費用；簡化的預(yù)算做法，以減少預(yù)算成本連續(xù)一致的政策，以減少人員周轉(zhuǎn)的成本；集中而有效的培訓(xùn)計劃，以改善工人的效率和效益易于使用的生產(chǎn)技術(shù)；技術(shù)投資以降低與生產(chǎn)流程有關(guān)的成本系統(tǒng)和程序，以發(fā)現(xiàn)最低成本的原

4、材料（質(zhì)量可以接受）；經(jīng)常性的評估，以檢查供應(yīng)商的工作表現(xiàn)高效率的系統(tǒng)，使供應(yīng)商產(chǎn)品和公司生產(chǎn)流程相連接利用規(guī)模經(jīng)濟來降低生產(chǎn)成本；使用專用生產(chǎn)設(shè)備制定送貨日程以降低成本；選擇低成本的運輸公司精干且受過培訓(xùn)的銷售隊伍；產(chǎn)品定價要能產(chǎn)生巨大的銷售額有效而準(zhǔn)確的產(chǎn)品安裝，以減少回收（不合格產(chǎn)品）的頻率和難度4．與成本領(lǐng)先戰(zhàn)略相關(guān)聯(lián)的增值活動95．成本領(lǐng)先戰(zhàn)略成功的關(guān)鍵仔細(xì)考察每一項活動并確定各活動成本驅(qū)動因素，利用成本驅(qū)動因素知識管理價值鏈上的每一項活動必須積極地重組價值鏈，再造業(yè)務(wù)流程通過不厭其煩地尋求整個價值鏈上的成本節(jié)約一方面，低成本生產(chǎn)商通常

5、擁有一種很注重成本的公司文化，職員廣泛參與成本控制另一方面，又積極地投資建立那些很有希望能夠減少業(yè)務(wù)成本的資源和能力10案例1：日本豐田汽車公司采用成本領(lǐng)先戰(zhàn)略經(jīng)營思想是要用“干毛巾也要擰一把”的精神去節(jié)約一切成本認(rèn)為“浪費就是最大的犯罪”采用準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）生產(chǎn)方式，基本思想是“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，就是justintime（JIT）這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)出包括“看板管理”在內(nèi)的一系列具體方法1112JIT生產(chǎn)方式的基本手段有三個方面：1.適時適量生產(chǎn)2.彈性配置作業(yè)

6、人數(shù)3.質(zhì)量保證-“自動化”使設(shè)備或生產(chǎn)線自動檢測不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異常或不良產(chǎn)品可自動停機的運行機制。在生產(chǎn)第一線的工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備有問題時，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機制。13JIT生產(chǎn)方式的優(yōu)越性在于：MIT一個專門研究小組用了5年時間組織日、美、歐各國50多位專家對世界17個國家90多個汽車制造廠進行調(diào)研，1990年MIT發(fā)表一個研究報告，與massproduction相比，JIT生產(chǎn)方式的優(yōu)越性在于：所需人力資源—無論在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)還是工廠的其他部門，均能減至1/2。新產(chǎn)品開發(fā)周期可減至1/2～1/3。生產(chǎn)過程中在制品庫存減至大量生

7、產(chǎn)下水平1/10。工廠占用空間可減至大量生產(chǎn)方式工廠的1/2。成品庫存減至大量生產(chǎn)方式平均庫存水平的1/4。產(chǎn)品質(zhì)量提高3倍。146．實施誤區(qū)只重視制造活動的成本，忽視其他活動的成本忽視采購忽視間接的或規(guī)模小的活動過度降價導(dǎo)致利潤率降低只重視對現(xiàn)有價值鏈的漸進式改善，忽略對重組價值鏈的探索和努力15案例2沃爾瑪?shù)牡统杀緫?zhàn)略實施壓低進貨價格和降低經(jīng)營成本方面下工夫：直接從生產(chǎn)廠家進貨，想盡一切辦法把價格壓低到極限成交。紀(jì)律嚴(yán)明，監(jiān)督有力，禁止供應(yīng)商送禮或請采購員吃飯沃爾瑪也把貨物的運費和保管費用降到最低：高效的商品進、銷、存管理，迅速掌握商品進銷存

8、情況和市場需求趨勢，做到既不積壓存貨，銷售又不斷貨，加速了資金周轉(zhuǎn)，降低了資金和倉儲成本壓縮廣告費用：每年只在媒體上做幾次廣告，大大低于